近年来，大庆炼化强强联手，优势互补，走聚丙烯生产规模发展之路，到2011年，年产聚丙烯将达到60万吨

　　2007年7月，黑龙江地区第二套30万吨/年聚丙烯装置落户大庆炼化公司。2008年1月17日，这个公司与中国石油国际事业有限公司技术装备部、意大利莱昂戴尔巴塞尔公司及泰克尼蒙特公司签署了装置技术引进合同。这标志着大庆炼化公司向世界级聚丙烯生产基地又迈出了坚实的一步。

　　强强联手

　　为了与具有国际一流技术实力的公司合作，寻找与第一套聚丙烯和其他聚丙烯生产装置的差异点，大庆炼化公司与多家专利商进行了技术交流及谈判，优中选优。为了能生产均聚、无规共聚和抗冲共聚全范围产品，这个公司一期30万吨/年聚丙烯项目采用了巴塞尔公司专利技术。这种技术生产出的产品具有刚性、韧性、柔软性、绝缘性平衡好的特点。投产一年多来，该装置不断刷新的生产纪录，丙烯单耗、挤压造粒机运转周期两项生产指标达到国际领先水平。

　　一期工程建设仅用了16个月，在中国石油三套大型聚丙烯工程中率先建成，实现了高水平中交。从中交到投料开车仅用一个多月时间，创造了聚丙烯工程建设史的最好成绩，实现了装置开工工艺流程一次贯通，一次投料开车成功的目标。截至今年3月初，该装置已连续安全平稳运行近两年，已完成10个牌号的生产及考核任务，创下国内同行业之最，产品合格率始终保持100%，各项指标已达到同类产品最高水平，成为中国石油品牌产品。这个公司以市场需求为导向，已成功调试出EPS30R、T28F等13个牌号大众料，成功开发出PPR管材料等牌号拳头产品，形成大规模化生产，市场效益佳，有效缓解了薄膜产品和注塑产品依赖进口的局面，为企业谋求更大的发展空间。

　　二期聚丙烯生产工艺拟采用巴塞尔公司最新开发出来的工艺。该工艺采用多区循环反应器替代了环管反应器，不仅可以生产所有工艺提供的产品，并且相应牌号的性能也有了改进，大大降低了蒸汽消耗，生产工艺成熟可靠，与国际其他聚丙烯生产技术相比有很强的竞争力。

　　前景可期

　　聚丙烯产品主要用于生产货物的周转箱，工业零部件为主体的注塑制品，也大量用于制造汽车配件，在纤维和薄膜等所占比例较大。虽然近几年国内聚丙烯专用树脂生产取得了一定进展，但从产品构成上看，绝大多数为中低档产品。国内的BOPP膜用原料线速在205米/分钟以下的基本实现了国产化，但线速达到250米/分钟以上的，自给率仅为20%，仍主要依靠进口。我国PP注塑料产量仍不能满足需求，一半以上依赖进口。聚丙烯消费市场将进一步成熟，国内聚丙烯市场消费格局将进一步发生变化。

　　聚丙烯在其他方面的应用还包括聚丙烯涂覆专用树脂、土木材料、餐具、饮料杯等。2006年，我国聚丙烯需求量为20.5万吨，预计到2010年，各类聚丙烯产品需求量将达到1000万吨以上。

　　10年来，中国石油在东北、华北、华东和西北等地区成立了销售分公司，并在这些地区不同领域占领了聚丙烯产品市场。大庆炼化和中国石油化工与销售公司华南、华东、华北分公司建立了稳定的业务关系。大庆炼化一期30万吨聚丙烯装置自2005年建成投产以来，产品供不应求，目前已向国内市场提供近 70万吨优质产品，建立了稳固的营销渠道。二期聚丙烯产品营销系统可以依托中国石油集团和大庆炼化公司已有的销售网络，在目标市场不断开拓新的销售渠道，保证聚丙烯产品销售系统的畅通。

　　目前，大庆炼化已成立二套30万吨/年聚丙烯工程建设指挥部，工程建设的号角已经吹响，大型聚丙烯基地将崛起于这片黑土地。