目前，在油田抽油设备中，以游梁式磕头抽油机应用最为普通，数量也最多。但是，传统的磕头机普通存在着起动冲击大，运行耗电多，大马拉小车、效率低下等诸多问题，加之油井情况复杂，稠油、结蜡、沙卡现象较多，断杆、烧电机等现象经常发生，对电动机没有可靠的保护功能，设备维修量大，为此，急需对现有的抽油机设备进行改造。 在前期井中，由于刚开采，储油量大，提高转速的方式，让变频器运行至65Hz，频率提高了3/1,相应地电机转速提高了30%，其采油量也相应提高，其综合采油率可比工频情况下多采油20%，工效提高了1.2倍，很受油田采油工的欢迎。 在中、后期井中，由于储量减少，电机若仍工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，因此我们采用降低转速的方式，减少冲程，一般将变器的频率运行至34～40Hz之间，这样电机转速下降了30%，加之采油设备一般负荷较轻，节电率可达25%左右，而且提高了功率因数，减少了无功损耗。 节电器具有软启/软停功能，在电机启动时，减少了对抽油杆的机械冲击，对稠油、结蜡、沙卡等都能有效地保护停机，以保护电机及机械设备，减少维修量，防止断杆，变频器对过压、欠压、过载、短路及电失速都有可靠地保护，对延长电机的寿命，减少机械设备的磨损等，都具有很好的作用。