1、产品概述    本公司开发的生物质焚烧锅炉采用循环流化床焚烧技术，并根据生物质的物理特性、燃烧特性、结渣特性，对进料方式、炉膛结构、分离方式、受热面布置、吹灰方式等进行了特殊的设计。    循环流化床燃烧技术对秸秆燃料的适应性较好，负荷调节范围较大。床内工质颗粒扰动剧烈，传热和传质工况十分优越，有利于高温烟气、空气与燃料地混合充分，为高水分、低热值的秸秆燃料提供极佳的着火条件;同时由于燃料在床内停留的时间较长，可以确保秸秆燃料地完全燃烧，从而提高了燃用秸秆锅炉的热效率。    2、产品特点    本产品的特点如下：    (1)燃料适用性广，能够确保锅炉稳定安全运行    本产品不但能够全部以玉米秸、玉米芯、麦秸、稻秸、木屑、杂草等生物质为燃料，还可以全部以煤或者劣质煤为燃料，同时，也能够适应煤和生物质燃料混烧的情况，这样，如果发生秸秆短缺的情况下，也可以保证锅炉能够连续稳定运行。    （2）有效防止结渣积灰现象    生物质燃烧后的灰具有较强的粘结性，容易在受热面上粘结，产生严重的结渣和积灰。本技术通过合理布置受热面、控制炉膛温度，过热器和省煤器采用特殊的结构，并采取有效的吹灰方式，有效地防止受热面的结渣和积灰。   （3）有效防止高温腐蚀现象    生物质燃料中含有少量的硫和一定量的氯，燃烧过程中，氯元素会在过热器等受热面上发生高温腐蚀。而高温腐蚀与管壁的积灰是正相关的。由于本技术能够有效防止积灰，因而，发生高温腐蚀机会大大降低。同时，过热器采用抗腐蚀能力强的材料，并工作在合适的温度区间。   （4）有效防止低温腐蚀    锅炉的低温腐蚀主要是指省煤器或空气预热器低温段的酸腐蚀。本技术采用循环流化床燃烧技术，可以通过炉内加石灰石，降低烟气中的酸性气体的含量，提高了酸露点的温度，可以减轻低温腐蚀；同时，末级受热面的低温段管材使用抗低温腐蚀设计，可以有效降低其低温腐蚀。   （5）环保排放好    本技术采取低温燃烧，NOx的产生量较少，同时可以实现炉内脱硫和脱氯，并采取袋式除尘器除尘，因而排放指标良好。   本公司开发的生物质发电锅炉的产品规格为20t/h、35t/h、65t/h、75t/h、130t/h等，适合于不同规模的生物质发电厂使用。    同时，本公司生物质锅炉还适用于城市供暖和工业供汽，能够节省能源，降低用户的生产成本。生物质工业锅炉的产品规格为4～40t/h（2.8MW-29MW)。    3、典型用户序号用户及项目名称规模主要参数燃料种类1德彦纸业（厦门）有限公司1×15t/h1.25MPa稻壳2金州大丰生物质发电工程2×35t/h3.82MPa棉杆3美国阿拉斯加Chena Power LLC.1×4t/h导热油木屑4中国种业有限公司1×20t/h热水锅炉玉米芯5中粮米业（绥化）有限公司1×20t/h1.25MPa稻壳6河南一林纸业有限公司1×15t/h2.45MPa麦糠