202304DN152329DN202940DN254255DN325685DN4079116DN50106165DN65282355DN80382475DN100682755 连接形式: 螺纹、对焊公称通径: 1/4”～4”.适用介质: 水,油,蒸汽.适用温度: -29~150~280（°C）按需求定制压力范围: 1.6-4.0螺纹标准: BSPT,Rc,Rp,BSP,NPT主要材质: WCB、普钢与304或316.三片式球阀，全流量设计 特点：1．结构简单、体积小、重量轻。　　   2．紧密可靠。它有两个密封面，能实现完全密封。　　   3．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。        4、 启闭力矩小。球阀的启闭件球体只与阀座密封圈接触，所以接触面积小，启闭力矩比接触面积大的旋塞阀小。        5、球阀具有较低阻力。因为球阀的球体通道，阀体通道与连接的管道成直管相通，截面积相等，所以阻力小，且是各类阀门中阻力最小的，产品广泛应用于石油、化工、电力、造纸、食品、制药、排水工程等。球阀说明书1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。　2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。3、使用限制：温度和压力限制　　a.铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。　　b.使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。　　c.阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。　　d.电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。　4、 安装　　1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。　　3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。　　4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.　　5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。　　6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。　　7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。5、操作和使用　　1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。　　2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。　　3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。6、 维修　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据　　注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置　　●维修前，断开电源或气源　　●维修前，将执行机构与支架脱离　　1)、填料处得再锁紧　　l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 (13).　　l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。　　2)、更换阀座和密封件.　　A)、拆卸　　l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.　　l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。　　l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)　　l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。　　l 确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。　　l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位　　B)、重新组装　　l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件　　l 按拆卸的相反顺序进行组装。　　l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。　　l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)　　l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。　　l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。