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详细信息
 叶轮吸入方式:   FSY  泵轴位置:   玻璃钢
 扬程:   边立式 ((m))  流量:   12-30 ((m3/h))
 叶轮数目:   宝恒  叶轮结构:   单吸式
 产品别名:   耐腐蚀  效率:   离心泵 ((%))
 出水管:   5-100 ((mm))  进水管:   25-80 ((mm))

概述:    上海宝恒泵业生产的FSY型液下泵为立式玻璃钢液下离心泵,接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、钛及钛合金等贵重金属 。    本泵采用浸没式设计,泵体浸没在贮罐的液体中,叶轮装于转轴的末端,使滚动轴承远离液体。使上部零件不受输送介质腐蚀,由于泵体侵没在液体中,只要液面高于泵体,既可不灌液而启动,输送时,泄漏液通过中心管上的泄漏孔回流到贮罐内,使泵没有排气和启动及泄漏和密封问题,设计合理,使用方便,因泵体伸入贮罐的深度不同,设计液下深度800毫米至3500毫米之间任意选择。    泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性连轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。    本泵广泛用于化工,石化、冶炼、染料、农药、稀土、皮革等行业,安装在储罐上输送不含悬浮固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)酸性废水等腐蚀介质最理想的设备。型号意义:性能参数:型 号 规 格流量(Q)扬程(m)效率%转数r/min功率(KW)叶轮直径mm底座安装尺寸液下深度(mm)m3/hL/H?轴电机25FSY-2051.39181729001.452.2135外圆Φ400×螺孔中心Φ360×8孔Φ18350至300092.5152429001.54123.33122529001.5732FSY-2061.67171929001.472.2135102.78152529001.6413.83.83122629001.7440FSY-206.481.818322900 2.2135154.1715512900 215.8312402900 40FSY-2571.94202029002.053145133.61172929002.24164.44122229002.5640FSY-25102.78254129001.854150205.56205129002.38308.33155229002.6340FSY-35185205229001.994150外圆Φ540×螺孔中心Φ500×12孔Φ18500至3500308.33166729002.72359.72126929003.1740FSY-357.922.2303829001.705.516814.44254029002.4519.85.5213029003.850FSY-35256.94266329002.815.5168359.72257129003.354512.5227029003.5450FSY-20308.33355929004.757.51804512.5327129005.425515.28286729006.1465FSY-35256.94265829002.795.5168359.72256629003.314512.5226529003.8065FSY-35308.33305429004.457.51804913.61245729005.516016.67225829006.0880FSY-3529.68.22355729004.721117549.113.64306729005.7162.417.33286829006.6780FSY-355615.56356229008.911519092.825.782972290010.511030.562568290011.4 本泵要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手拔动轴器,检查一下有否卡阻现象,运转是否灵活。泵启动前主要贮罐中液体高于泵体即可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体因缺乏液体润滑而损坏泵轴和导轴承,如发现有剧烈震动或异常声音,立即停车检查。泵在使用中环境温度应在40度以下,电机温升不得超过75度。平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承部件内的润滑油。维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电动机及机座,拆下泵壳,松开叶轮螺母拿出叶轮,松开轴承座上6只脚螺栓,然后把整条带轴部件的泵轴拉出即可进行检修。如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖上12只螺钉,将轴承座向泵轴上端打出,即可更换轴承打出或车掉后,把已加工好的导轴承与下轴承(泵座)紧配合打入。检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封号上下轴承盖装好连轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将泵轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调整好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮,及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一泵轴是否正常。
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