隔膜泵在零泄漏状态下连续稳定可靠运转，更换膜片及填料十分方便。    计量泵广泛应用于石化、化工、电力、食品、塑料、医药、污水处理、环保、矿山等科研及生产部门。向该领域的工艺系统内精确定量输送各种有毒，易燃，易爆及腐蚀性介质。介质温度为-30℃～150℃，所含颗粒不大于0.01mm，粘度在0.3～800cst范围内的腐蚀或非腐蚀性液体。                 隔膜泵头部分由泵头、膜片、进出口单向阀组、柱塞、填料等构成。泵头、单向阀组、膜片等组成介质腔。             内循环压力平衡系统由缸套、后泵头、膜片、安全阀、补偿阀、限位阀油杯构成。隔膜泵工作原理     1、电机带动蜗轮副、N曲轴运转，N曲轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后弯曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入介质腔，柱塞到后止点时，泵头的吸液过程结束；当活塞向前移动时，液压腔内的液压油推动膜片向前弯曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀关闭，出口单向阀打开，介质向上排出。柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节流量。    2、内循环压力平衡系统工作原理：内循环压力平衡系统包括缸套、补偿阀、安全阀、限位阀及补油箱。当液压腔内压力高于额定值时，安全阀自动打开，释放出液压油，通过回油管进入油箱，保护隔膜片，当液压腔内的液压油不足时，补偿阀打开，油池内的液压油通过进油管自动补入液压油，使液压腔内压力保持平衡，这就是膜片使用寿命长的原因之一。每台计量泵在出厂之前，内循环压力平衡系统已调至最佳状态，使用中一般不必调整。安全阀可使残留在液压腔内的少量空气排出，避免气阻现象，确保计量泵的流量精确，在工作时有少量液压油经回油管排出，是正常现象。