一、工作原理：一对齿轮在泵体内做啮合传动时，啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压作用下进入油泵低压区内的进油口，随着齿轮的传动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，从而提高油的压力，送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力（如电动机）相连接，为了防止油沿主动齿轮轴外渗，用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。   二、操作规格： 1、安装： 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。 油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。 2、工作前的检查：泵的各紧固件是否牢固。主动轴转动是否轻重均匀一致。进出管道的阀门是否打开。泵的旋转方向是否符合要求。初次使用前应向泵内注入适量介质。 3、工作时的维护：注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵额定压力的1.5-2倍。 4、泵的停止：切断电源。关闭进出管道阀门。