球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。 　　球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 优点　　1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 　　2．结构简单、体积小、重量轻。 　　3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 　　4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 　　5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 　　6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 　　7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 　　8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 特点　　 1、浮动球球阀　　　球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 　　浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。 　　 　　产品特点 　　1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化 　　2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小 　　3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态. 温度和压力限制　　铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。 　　使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。 　　阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。 　　电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。  安装　　1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。 　　3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 　　4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。 　　5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 　　6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 　　7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 操作和使用　　1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 　　2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。 　　3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。 维修　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 　　注意： 　　●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 　　●维修前，断开电源或气源 　　●维修前，将执行机构与支架脱离 　　 1)、填料处得再锁紧　　　若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。 　　注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 　　 2)、更换阀座和密封件　　　A)、拆卸 　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。 　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 　　B)、重新组装 　　清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 　　按拆卸的相反顺序进行组装。 　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。 　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 　　如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。