A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16说明:A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥540≥25参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置: A042不锈钢焊条符合 GB E309MoL-16相当 AWS  E309MoL-16说明:A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥540≥25参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置: A052不锈钢焊条 说明:A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.04≤2.00≤1.00≤0.030≤0.040≤2.022.0~27.04.00~5.5017.0~22.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥490≥25参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置: A062不锈钢焊条符合 GB E309L-16相当 AWS  E309L-16说明:A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.04012.0~14.0≤0.7522.0~25.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥25参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置: