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详细信息
 材质:   不锈钢  原理:   单级
 型号:   JW-C  品牌:   单吸式
 重量:   封闭式叶轮  叶轮吸入方式:   柱塞泵
 叶轮结构:   电动  叶轮数目:   精钢泵阀
 性能:   耐腐蚀  泵轴位置:   边立式
 产品别名:   25  泵速:   3 ((MIN-1))
 扬程:   18 ((m))  计量范围:   1000 ((L/H))

规格:3JW-C产品介绍:    产品特点:此款高压泵为三柱塞高压泵系列中的最小产品,其体积小、重量轻、低噪音、运行平稳,有别于其它三柱塞高压往复泵,属国内首创。基本原理:采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接,经蜗轮减速并带曲轴作旋转运动,滑块来驱动柱塞作往复运动,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。综合了J系列计量泵与3DP系列高压往复泵两类产品的优点。广泛应用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵,也可用于冶金、造纸、食品、制药、机械等需要产生高压流体的部门。它安全可靠、计量精准,可输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性、强刺激性及特殊贵重等介质!具有流量均匀、脉冲小、压力平稳、体积小、操作维护简便等特点,尤其适用于工艺要求较高且高压情况下输送各种介质,是简化工艺流程的一种理想产品。  行程10mm行程30mm最大压力(MPa)柱塞直径(mm)冲次数规格型号最大流量(L/H)规格型号最大流量(L/H) 3 6186545.51110711222142040380510108541020107204021435753808166.51054153010730602146012538011234.61254224510745902149018038015313.3145430601076012021412525038020412.616544080107801602141653303802551218计量泵(metering pump)      计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。代替手工物料配比,使物料配比实现了远距离自动控制下的连续操作,并使物料配比更加准确无误,从而提高产品质量、降低成本、改善劳动条件、提高全员劳动生产力、全面实现工艺流程的自动化创造了条件。   通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵的分类  1. 根据过流部分   (1)柱塞、活塞式 (2)机械隔膜式 (3)液压隔膜式   2. 根据驱动方式   (1)电机驱动 (2)电磁驱动   3. 根据工作方式   (1)往复式 (2)回转式 (3)齿轮式   其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等结构原理和特性1. 泵的结构   该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。   传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。   缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理   电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性   泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。1. 液压隔膜式计量泵1. 传动机构  (1) 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转,促使曲轴、连杆机构作往复运动,带动柱塞产生液力。   (2) 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成,由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。2. 液压系统  (1) 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统,其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成(即:放气过载阀、限位阀、补偿阀)。在工作中由膜片隔开液压油和介质,故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。   (2)液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动,促使液压油的压力变化,使液压隔膜式挠曲位移来输送介质,液压腔内液压油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。   (3) 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀,达到保护目的。   (4) 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满。   计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,水处理,制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。   1936 年,发明世界上第一台马达驱动计量泵 ;   1939年,Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备--世界上第一台液压驱动隔膜计量泵;   1963 年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵 -LMI ;   1965 年,发明世界上第一台气动计量泵 -WILLIAMS;计量泵安装注意事项  1. 出口高于进口,避免虹吸现象   2. 泵头与注射阀要求竖直安装   3. 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带   4. 电源电压稳定,并且接地   5. 安装环境整洁宽敞,通风良好
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