余热回收换热器一、概述　　余热回收换热器是我公司通过多年研制开发的一种新型换热设备。它具有列管烟道换热器和板式换热器的综合优点。我公司通过对板束元件的结构及工艺进行的大量研究实验，开发出了新型板束元件。目前由该板束元件制造的BY系列余热回收换热已在多个单位使用，用户反应良好。该换热器改变了以往板式换热器的使用压力和使用温度，从而增加了产品的使用可靠性，提高了产品的信誉。　　余热回收换热，具有传热效率高、结构紧凑、体积小、安装拆洗方便等优点，可广泛应用于工业锅炉烟气余热回收及烟气－空气、烟气－水、空气－水、空气－油、空气－蒸汽、空气－海水等方面。二、结构　　余热回收换热是介于板式和管式换热器的中间产品，主要由板束和壳体两部分组成。板束相当于管壳式的管束，板束元件则由两块成型的金属板对并焊而成，其扁平状管板流道构成板壳式换热器的板程，相当于一根管子在板束的两端各元件之间嵌进金属条与板束焊接成一体形成管板，并维持两端板束的间距，同时依靠板束元件上的凸窝来维持板束中间的板间距，板束与壳体之间的流通空间则构成了板式余热回收换热的壳程（或管间）。三、特点　1、传热效率　　流体通过扁平的板管流道和板束外空间时，两种介质能达到较高的流速，传热系数：汽－汽100-500W/m²·c;汽－水80-450;汽－油60-300W/M²·C 。　2、阻力小：流体压降不超过0.5bar。　3、结构紧凑、造价低　　传热面积在相同流通截面条件下约为管式的3.5倍，体积仅为管式换热器的1/3，由于制造板束的冷轧板比管子价格低，且结构紧凑，故成本低。　4、产品强固、耐压力高。　　由于板束元件相互支撑，能承受较高的压力和真空，工作温度最高可达900°c，压力2.5MPa。　5、不易污塞、便于清洗　由于介质流速高，板面平滑，直行流道无死区，使污垢难积存，板束便于清洗。四、系列型号表示方法（一）安装　　1、用户在购进本设备后，按样本所列，对应规格、尺寸及参考重量，用槽钢自行制作支架并用地脚螺栓固定。　　2、安装本机的周围应预留一定的场地，以备本机进行解体清洗或维修。（二）使用　　1、每次开机时，应先通入冷介质，待冷介质充满本机后再通入热介质，以防止冷介质在本机内汽化使压力迅速升高。　　2、运行时定期记录压力及温度、严禁超压运行。（三）维修　　1、运行一段时间如发现介质的温差减小阻力增加时即为传热元件产生结垢或堵塞，此时即应卸下本机进行解体清洗。　　2、清洗、打开进出口入孔。　　3、根据传热元件表面附着物的性质和传热元件本身材质选择合适的清洗液对传热元件和壳体进行清洗。　　4、清洗后关好入孔即可运行。