风机知识离心通风机选型、使用与维护概述1.1 输送介质1.1.1 一般离心通风机可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不超过80℃。1.1.2 防爆型离心通风机可输送易燃易爆、挥发性气体。1.1.3 防腐型离心通风机可输送含有酸碱等腐蚀性气体，依据介质性质可选择不同的防护方法，例如：镀锌板、耐腐蚀漆、玻璃钢、不锈钢或钛材等。1.1.4 对于输送介质中所含尘土及硬质颗粒大于150mg/m3的应用场合，应选择除尘或耐磨风机。1.1.5 对于输送介质温度超过80℃的，应选择锅炉引风机或高温风机。1.1.6 风机附加代号代号BFCMYW说明防爆风机防腐风机除尘风机耐磨或煤粉风机引风机高温风机1.1.7 本公司可以设计生产以上所有类型的风机，订货时如无特殊说明，按照一般通风机为准，参照1.1.1。1.2 通风机旋向风机旋向分为右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转，称为左旋风机，以“左”表示。1.3 通风机角度风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。如下图所示，从0°～225°，每45°为一间隔。1.4 通风机传动方式A式传动结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等部分配直联电机而组成。B、C、D、E、F式传动风机除具有上述部分外，还有传动部分等。如下图：1.5 风机名称及代号：完整的离心通风机代号如：F4-72-12№8D右90°表示防腐 4-72-12 系列风机，机号8，即叶轮直径800mm，传动方式为D式，旋向“右”，出风口角度为90°。风机选型2.1 本样本风机性能表中列出的风机性能均为标准状态下的数值。即大气压为101325Pa，温度20℃，相对湿度50%，空气密度1.2kg/m3的气体状态。2.2 通风机选型可按无因次特性曲线、对数坐标曲线、有因次特性曲线或性能表选型。样本给出的性能表是离心通风机在高效工作区的性能值，选型时也可电话或传真咨询。2.3 本样本给出了样机的无因次性能表，可以由该性能表和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。由无因次参数计算有因次参数的公式：Q=900πD22·U2·φ（m3/h）Kp=P=ρ1U2·ψ/Kp（Pa）Nin=πD22/4000·ρ1U23·λ（kW）Nre= Nin/ηm·K（kW）参数名称代号单位参数名称代号单位参数名称代号单位流量系数φ无因次全压PPa内功率NinkW压力系数ψ无因次叶轮外径D2m所需功率NreKW功率系数λ无因次线速度U2m/s机械传动效率ηm无因次内效率ηin无因次进气密度ρ1kg/m3电机储备系数K无因次流量QM3/h全压压缩性系数Kρ无因次风机转速nr/min机械效率取值 电机储备系数取值传动方式AD、FB、C、E 轴功率 （KW）＜0.5＞0.5～1＞1～2＞2～5＞5ηm10.980.95 K1.51.41.31.21.152.4 当选型输入风量与风机性能表中对应数值偏差在±20%以下，风压偏差±10%以下，可通过变型设计来达到要求，选用时须向我公司咨询。2.5 当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机，换算公式如下：Q0=Q(m3/h)P0=P(Pa)Nin0=Nin(kW)ηin0=ηin2.6 在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少或短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式：P=KQ2可知，如实际值K小于计算值K时，则流量增大；若实际值K大于计算值K时，则流量减少。见下图。b）选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大 ；为负偏差时， 则流量减小。见下图。2.7 在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可以下列方法之一消除。a）利用节流装置调节流量。b）改变风机的转速调节流量。c）调换压力较高的或较低的风机调节流量。d）改变管网阻力系数调节流量。必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时这种方法浪费电力过多，很不经济。 如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机，但电机直联和联轴器联接的风机一般都不能改变转速，只有皮带传动的风机可借改变皮带轮直径以增减转速，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并核算电机功率。风机的安装与使用3.1 在安装前应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件之间联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等转动件有无损伤，传动组是否灵活等。3.2 在安装操作的过程中必须注意下列几点：a）在一些接触面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。b）在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。c）检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留工具和杂物。3.3 安装要求a）安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置。安装进口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。风口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置。安装D式风机时，利用行千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器端面不平行度允差为0.1mm。风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在没有这些现象时方可试转。电机安装后，安装联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其他安全装置（用户自备）。其他部件按图样安装。风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度的40℃，轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s，如发现风机有剧烈振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急刹车。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。3.4 由于风机的内功率N与主轴转速 n的三次方成正比。因此，电机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，电机有过载烧毁的危险。3.5风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流值是否超过规定值。风机的维护风机维护工作制度风机维护人员必须注意下列各点：a）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。b）风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。c）定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。d）为确保人身安全，对风机设备的修理，必须在停车时进行。4.2 风机正常运转的注意事项a）风机开车、停车、运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查。小故障及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。b）每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下应根据实际情况更换润滑剂。通风机主要故障及原因5.1 风机剧烈振动风机轴与电机轴不同心；机壳或进风口与叶轮摩擦；基础的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或叶轮变形；叶轮轴盘孔与轴配合松动，联轴器螺栓松动；机壳、轴承座与支架，轴承与轴承盖等连接螺栓松动；风机进、出口管道安装不良，产生共振；叶片有积尘、污垢、叶片磨损、叶轮变形或轴弯曲使转子产生不平衡。5.2 轴承温升过高轴承箱振动激烈；润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；轴承箱盖、轴承座连接螺栓的预紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；滚动轴承损坏或轴弯曲。5.3 电机电流过大和温升过高开车时进、出气管道闸门未关；工况点右移，流量增大，如管道漏风；风机输送介质密度增大，使风机压力升高；电机输入电压低或电源单相断电；受轴承箱剧烈振动影响；联轴器连接不正，皮带过紧或间隙不匀；受轴承箱剧烈振动的影响；受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响；主轴转速超过额定值。5.4 皮带滑下两皮带轮位置不在一中心线上，使皮带从小皮带轮上滑下。5.5 皮带跳动两皮带轮距离较近或皮带过长。单机产品成套供应范围配套范围：风机1台，配套电机1台，地脚螺栓1付，联轴器一套（D式传动）；选用件：减振台架、减振器、进出风口软连接、进口调节门、进口轴承（日本、瑞典）。订货须知订货时须注明风机的型号、机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋向、以及电机型号，选用件请另外注明。7.2 如果用户对风机的性能（如增大流量、提高压力等）、零部件材质有特殊要求（如不锈钢、钛材、铸铝），请在合同中注明。 地址：天津市北辰区北仓道 热线：022-86877536 传真：022-86877535 电子邮箱：ket@ketfan.com版权所有 © 天津科尔特风机有限公司