生产工序
1、氟碳喷涂生产工序：
前处理（采用德国汉高皮膜技术）——烘干——喷涂（Ⅰ）——喷涂（Ⅱ）——喷涂（Ⅲ）——高温烘

烤——检验——包装成品。
金属氟碳喷涂加工工艺：
前处理（拉毛，化学处理）——烘干（脱水）——冷却（常温）——氟碳喷涂——固化——检查——包

装——发运
2、粉末喷涂生产工序：
   前处理（采用德国汉高成膜技术）——烘干——粉末喷涂——高温烘烤——检验——包装成品。
3、塑钢氟碳喷涂生产工序：
前处理——晾干——氟碳喷涂——中温烘烤——低温固化——检验——贴膜包装。
4、钣金加工工艺：
下料（数剪）——配料（数冲）——成型（数折，辊弧）——组队（焊接，修正）——配件——检查—

—转序
涂层树脂特点——加工工艺
1、氟碳树脂涂料特点：
①耐候性优越
②耐腐蚀、耐药性优良
③耐磨性良好，耐热性甚佳
④自洁性好
⑤色彩可选范围大
当今世界上使用PVDF涂料的建筑已经经历20年各种气候的考验，仍完好如初。
2、聚脂粉末涂料特点：
①附着力强
②隔热性能佳
③抗腐蚀耐老化
④易清洁不污染
⑥外观装饰效果好
氟碳喷涂涂层技术指标
项目                       性能
平均涂层厚度        二涂≥30µm  三涂≥40µm
色差                      目视无明显色差，单色涂料
色泽（60）           25%-30%，ASTMD523
铅笔硬度               ≥2H
附着性能              100/100
耐盐酸                  在10%盐酸*15分钟（18ºC-27ºC）无变化
耐砂浆                  无任何变化
耐洗涤剂              30ºC，3%洗涤溶液*3天后变化
耐侯性                 在北纬27ºC的佛罗里达，45ºC以下爆晒10年后，    △≤5NBs
耐劳化性             在北纬27ºC的佛罗里达，45ºC以下爆晒10年后，比率N0.8以下，ASTMD695

氟碳喷涂涂层的耐久性
在正常空气环境下，可达到以下质量标准
正常使用15年内不会发生脱落、裂痕、颜色不均现象
正常使用15年内，根据ASTMD695标准，涂层不会发生超过8级粉化
正常使用15年内，根据ASTM2244标准，在除去尘埃氧化物后，涂层色差△≤5NBs

工艺流程：

企业内控质量保证标准
氟碳涂层外观质量的要求
在自然光下3米远的垂直角度目视涂层表面时，涂层应无流痕、气泡、夹杂物或其他表面缺陷
对于涂层表面上轻微划痕，可采用室固化体系的氟碳（自干漆）漆来修补。修补（72小时）后，应于涂

层的颜色和光泽一致。

氟碳涂膜的干膜标准
底漆5µm-10µm;面漆25µm-35µm；清漆10µm-20µm
平均漆膜厚度：二涂≥30µm；三涂≥40µm；四涂≥50µm

氟碳涂膜的色差检验标准
按GB/T9761,在非直射自然光或均匀光源下，目视检查试件或产品的颜色均匀性，目视检查距离为10M单

色涂料用电脑色差仪△E≤2.0NBs

氟碳涂膜的光泽检验标准
按GB/T9754,用60度广度计测量试件或产品的光泽度，至少到10个度数，并计算平均值，光泽度等级由

用户选定。同时，产品光泽度差别不应超过正负5个单位