柔韧性PVC塑料管，主要是应用于吸取/传输流体物质等工业类和农业类应用。广泛的运用到喂养动物的食物和稻谷的传输。内壁：光滑。

内径  每卷长度  每米重量  弯转半径  工作压力

19 50 2201008

20 50 2301008

25 50 3801208

30 50 4401608

32 50 4701608

35 50 5301808

38 50 5802007

40 50 6002007

45 50 6802307

50 50 8002507

60 50 9703206

63 50 1040  3206

70 50 1170  3505

76 50 1330  3605

80 30 1520  4304

90 30 1800  4904

10030 2100  5504

11030 2280  6004

12020 2800  6503

12520 3130  6903

15020 4250  8202

FITT的产品技术

一、   原料的生产

FITT拥有自己的原料储存库：三座5000吨级的储存罐。而且FITT同时拥有自己的塑料造粒生产线，既可以保证FITT在产品原料配方领域的研究和不断开发，同时保证了FITT在生产管子时的原料的新鲜度。FITT公司会将造粒后一周没有进入生产的塑料粒子作为废料进行处理。也因此FITT公司在产品的原料关就具有了其它公司无法比拟的优势。

原料塑料粒子的新鲜度是保证产品优质的重要一关，如果粒子新鲜度不够，就会造成产品的抗紫外线、抗老化等方面品质的弱化。

二、   生产线

FITT的生产线无疑是世界上最为先进的，每条生产线长达近百米，可以保证产品在一条线上一次性完成所有的工序，而且FITT的每条生产线都可以达到每分钟生产百米以上的管子产量。

超长生产线的好处是保证产品的每道工序都可以得到严格的质量和技术控制，特别是在多层管的生产上，可以确保内外层的温差保持在极小的范围内，在材料生产温度基本相同的情况下，材料当然会更容易融合，从而达到内外层结合的紧密度和牢固度。由高速编织机组成的生产线，其高速度的生产过程更是进一步确保了管子的每一层达到均匀结合，哪怕是0.1毫米厚度的层结合都是坚固并保持良好的均匀度。

相对国内的生产线，往往是由几台注塑机和编织机组成，在生产单层管时，如果挤出速度能达到要求，尚可以生产出相对比较均匀厚度的产品。但在生产多层管，特别是多层编织加强管时，不但生产工艺无法达到要求（一般是内外层连同编织层一股脑儿同时挤出；或者采用先生产内层，然后送到编织机上进行编织，再涂上一层水胶浆沾合后送入下一道工序进行二度注塑等生产方法。），因而无法保证在塑料挤出过程中的均匀度，更无法保证内外层的结合牢度和环保要求了。所以很多国产的软管在外表看上去有一楞一楞的不平整，甚至是周边厚薄相差悬殊，并且闻上去有一股怪味。