石油化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。随着工业化生产规模的扩大，工艺技术的不断更新，新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于石油化工生产装备中，使得装置的规模越来越大，自动化程度越来越高。石油化工的生产及围绕石油天然气为原料的石油化工生产装置大致如下：炼油生产装置、基本有机合成、合成橡胶、合成树脂及塑料、合成氨及制品、石油化纤等。
目前国际上炼油装置单套设备在千万吨级以上，乙烯生产装置单套也在100万吨以上。装置规模的大型化，对石油化工本身及配套设备的安全评价技术和方法的要求也日益复杂。有效的安全评价可以掌握系统发生风险的可能性及其危害程度，使生产过程中发生事故的可能性和后果的严重程度大大降低。
石油化工生产的特点是易燃、易爆，所以在石油化工安全评价中，安全对策的基本思路也是防止、减少火灾的发生，控制和扑灭火灾而采取各种对策。

石油化工行业安全生产容易出现的问题：
　①泄漏和静电。设备和管道在正常操作下不严密会产生泄漏，如泵、压缩机等动设备及阀门、法兰、取样口、放凝口等静设备都可能发生泄漏，引发爆炸事故。
　　②超温、超压。可能导致装置超温、超压的原因包括：活性物质激烈反应引发的内部爆炸、被外部火灾包围导致装置强度降低或爆炸、设备腐蚀穿孔、机械破坏、设备和管道内物料流速过快或电荷积聚，产生静电，发生爆炸等。
③高温重质油品事故几率较高。重油含腐蚀性物质多，在生产过程中容易穿孔，导致破坏泄漏，例如中石化目前炼制的高硫、高酸油。
④与设备相连口径管道连接处容易发生机械破坏。
可能发生火灾的情况和装置主要有：
①气体泄漏。在评价中要对油气重点关注，油气一般比空气重，一旦发生大量泄漏后容易沿地面大范围地扩散，在有些地方油气易于积聚，泄漏气体遇火源将会发生爆炸，通常发生大面积的泄漏的破坏几率是比较低的，但破坏损失的严重程度较大，对于少量泄漏也要关注，特别是对烃类物质。因此，应重点考虑现场的安全泄漏检测手段。
　　②加热炉。对于加热炉，要对炉管破坏可能造成的危害进行安全分析。对于炉内炉管破坏造成的火灾，因为蒸汽灭火系统可以及时扑灭，评价时要考虑是否安装蒸汽灭火系统及阀门切断系统，保护炉内发生火灾时不会发生油喷出炉外火灾。

茂名石化加热炉因泄漏发生大火。
　　③塔和反应器。对于石油化工生产来说，塔和反应器是其关键设备，评价时要考虑塔和反应器发生的几率和破坏的严重程度。

　　④烃类压缩机。对于烃类压缩机，要考虑泄漏的可能性，因此，安全评价时应考虑安全检测设施的配套和适用性。

　　⑤设备内爆及管道破裂。石油化工生产由于高温、高压，许多聚合反应其压力高达上千帕，压力高，聚合过程中要防止设备发生内爆形成的破坏，在评价时应考虑泄压的厂房设备和抑爆措施。对于管道，要考虑一旦发生破裂，可燃介质大量泄漏，形成爆炸性空间的可能性。
⑥电气的安全分析应重点考虑双电源问题、主接线问题、电气设备选型问题、保护（过流保护、过压保护、扰动保护等）问题、大机组安全问题、过电压问题、防雷、防静电问题、变电站设置和负荷率的安全分析等。

随着中国工业化进程的加快,机动车数量的快速增长,石油化工工业对整个国民经济的支撑作用日益凸现,对石油化工设备的安全性能和节源降耗提出了越来越高的要求,同时也为对其提供检测与维护设备的制造商带来了机遇和挑战。
UE公司的超声波探测系列仪器已经被默认为是超声波检测仪器的标准，这些几乎万能的仪器是当今世界上最畅销最被广泛接受的，代表了高品质与超性能。最新的一款数字型的Ultraprobe10,000是当今世界上最先进的超声波检测系统，也是唯一一款带数据管理、光谱分析软件提供时时录音与数据记录的功能的系统，使检测者能简单快速的报告分析与预测的结果。

超声波检测仪器的特点：
●超声波检测仪器几乎可以对所有的压力容器、真空系统、管道阀门、机械轴承、电气设备进行检测，而普通检测仪器很难做到这一点。
●可以借助三点扫描模组对直径为几微米或更小的目标泄漏进行检测。
●可以快速进行设备的泄漏诊断与定位。
●灵敏度高，根据其型号的不同，可以分辨出更小、更远、更高距离的泄漏。
●主机调节旋钮可以屏蔽所有环境噪音。这是比其他检测产品更优越之处。
●检测范围大、距离远根据型号的不同，检测不同的生产设备。
●使用安全。由于测量泄漏是非接触性的，使超声波检测仪器使用起来非常安全。
由于其独特的性能，它在石油石化、冶金、电力、食品、汽车、铁路、军工科研等许多方面发挥着巨大的作用。而且现代超声波检测仪的结构正逐渐趋于小型化和智能化，性能在不断提高，使用也更加灵活方便，因此超声波检测技术的应用范围不断扩大，其应用水平也不断提高。
超声波检测仪在石化行业安全节能中的主要应用：
在化工行业中，超声波诊断技术通常用于以下几个方面。
①管道；无论在石油还是化工企业，通常会使用管道输送蒸汽、原料、产品等，通常管道内会包裹保温隔热层，通过超声波检测仪可以方便地查看管道的保温隔热层和管道有无损坏、是否有泄漏。
②连接法兰；大量使用管道的情况下，自然存在很多的连接法兰。法兰的密封容易发生问题，导致管道输送的蒸汽、原料、产品等在管道法兰连接处有泄漏利用超声波检测仪器可以很清晰、很简便、非常安全地发现泄漏处，而不是依靠看、闻、摸等非常不安全的检测方式。
③锅炉（或加热炉）；锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质中间载热体加热到一定参数的设备。从能源利用的角度,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源燃料的化学储藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物烟气和灰渣所载有的热能,通过传热过程将热量传递给中间载热体例如水和蒸汽,依靠它将热量输送到用热设备中去。在这个过程中超声波检测仪能灵活的检测到炉子内部和外部法兰管道的泄漏点。
④供电效率；供电系统是化工工业的基础，确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用超声波检测方法针对变压器、断路器、绝缘子、开关柜检测能快速定位问题所在，从而降低维护工作量达到安全预防和节能。
⑤总结；
超声波检测技术在上述项目开展中发挥了其优越性，它属于高新技术范畴，在石化工业检测方面具有广阔的应用前景，由于它所具有独特的优点，能补充传统检测手段的不足。但是还有很多工作需要在今后的实践中进一步改进和提高，使得超声波在石化检测中的应用更加广泛和科学。不久的将来，人们评价一个工程的节能安全效果，判断其是否符合节能安全要求，将不再受到检测周期长、被测部位随机性大的限制，轻松操作，就能迅速和全面地判断整个化工企业内所有容器或管道阀门的缺陷情况，从而做出准确论断，指导化工节能安全工作顺利开展。
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