一、概述
SB系列砂泵属于单级单吸（轴向吸入）离心泵，执行标准（SY5255－91）。该系列砂泵使用于石油、天然气钻井用泵，也可用于输送污水、渣浆等野外施工和矿山用泵。
1、SB系列砂泵性能范围（额定点）
流量Q：95m3h－200m3h进口直径D：125mm－200mm
扬程H：28m－35m介质密度σ：1300kgm3
气蚀余量h：4m－4.7m介质粘度η：≤180s
转速n：1470rmin－1480rmin
连续工作密封寿命h：3500h－4000h
2、砂泵型号表示方法
砂泵型号示例：200SB200－35表示入口直径200mm的砂泵，流量200m3h，扬程：35。
二、工作及结构特点
1、砂泵的工作特点
砂泵是离心泵的一种类型，它是钻井液固控装备中的除砂器、除泥器、旋流配浆装置的动力源。砂泵将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以便分离出固相颗粒。由于砂泵所输送介质为钻井液，而因钻井液是一种含有大量固相粒子和各种化学添加剂的悬浮液，所以，要求砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律，以便降低磨损，防止腐蚀。砂泵的工作环境极为恶劣，长期输送大量含砂液体，因此要求轴端的密封非常可靠，很难用一般泵的密封方法来解决。同时，由于介质不但有研磨性，而且有腐蚀性，所以泵内也常遭到损坏。因此要求有效的封堵固相颗粒落入叶轮与前后护板之间。另外，非常重要的一个问题是砂泵的流量和扬程与水利旋流器（除砂器、除泥器、旋流配浆装置）的匹配要合适。否则，水流旋流器不能正常工作。了解了砂泵的这些工作特点就会明白，为什么一般泵不能代替砂泵使用，以及选用时要注意那些问题。
2、SB系列砂泵的结构特点（见图1）
目前，国内石油矿场用砂泵，一般都选用清水参数设计，因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时，固相的磨砺性，加速了流道的磨蚀和密封失效，使泵的性能降低，寿命缩短。SB系列砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律。按实验泵级的最佳工况参数确定的无因次系数，进行水利设计，使之符合两相流体在泵内的运动规律。SB系列砂泵叶轮形式为半开式，叶片数较少，叶片径向较小，叶片宽度较大，叶片进口角较大，出口角较小，叶片型线为变角对数螺旋线。
以证实其吸入性、耐磨砺性好，效率高于圆弧型线叶片的6%—10%，SB系列砂泵涡室采用准螺旋形，涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水利性和耐磨砺性。
SB系列砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构，其特点为控制固体粒子落入密封室，变两相流为单相流，变砂泵密封为常规泵密封。以证实该密封结构优于其他密封结构，体现了寿命长、可靠、操作维护简单的特点。内封采用了固定螺旋槽和叶片相结合的结构。SB系列砂泵，轴伸短，刚性好。孤方托架，可视性好，具有美感。
三、主要性能及规格
泵型号

转速
rmin

流量

扬程
m

效率
%

功率（kw）

1300≤ρ≤1600m3
匹配电机功率
kw
轴功率

电机
m3h

ls
200SB200－35A

1480

200

55.6

35

69

35.9

45

55
200SB180－32.5

1480

180

50

32.5

68

30.4

37

45
150SB160－30

1470

160

44.4

30

68

25.3

30

30
125SB100－28

1470

100

27.8

28

65

15.2

18.5

22
1.性能参数表：（额定工况：ρ≤1300kgm3）
2.规格表（见图2）
泵型号

机座号功率

外形及安装尺寸 A

B

L1

L2

L3

H1

H2

H3

H4 200SB200－35A

YB250M－455kw

157

187

1350

1842

495

250

250

750

960 200SB180－32.5

YB225S－437kw

157

187

1350

1736

435

310

250

750

860 150SB160－30

YB200L－430kw

152

158

1328

1694

435

290

250

730

815 125SB100－28

YB180M－422kw

3.进出口尺寸（见图2）
泵型号

吸入口法兰尺寸

排出口法兰尺寸 DN2

D2

D02

d2

n2－d02

DN1

D1

D01

d1

n1－d01 200SB200－35A

200

340

295

268

8－φ22

150

285

240

212

8－φ22 200SB180－32.5

200

340

295

268

8－φ22

150

285

240

212

8－φ22 150SB160－30

150

265

225

202

8－φ18

125

240

200

178

8－φ18 125SB100－28

125

240

200

178

8－φ18

100

210

170

148

4－φ18
四、吊运、安装与调整
1.吊运、安装
起吊钢丝绳挂在电机及泵吊环处，即可平稳起吊。
长途运输时，砂泵装在牢固的包装箱内，箱内设防水层，泵进出口法兰设盖板，运输中应遵守包装箱外面标明的“向上”、“小心轻放”等事项。
储存泵应放在通风干燥的仓库内，严防与易腐蚀的物质存放在一起，以免引起锈蚀。
安装砂泵时，泵吸入口用软管与泥浆罐连接，排出口用软管与相应设备连接。泵吸入口及排出口应与相应配套设备连接口对中。吸入口及排出口连接管线，其管径不得小于相应的泵接口直径。
2.调整
使用前应检查砂泵油封盖板松紧程度，正泵面对吸入口，叶轮为顺时针方向旋转；反泵面对吸入口，叶轮为逆时针旋转。检查液面是否高于砂泵，否则应灌泵。转动连轴器，应能顺利转动，不得有紧涩现象和异常声响。
五、维修、保养、注意事项及故障排除
SB系列砂泵结构简单，维修保养方便，泵密封室采用先进的方法密封，工作时不会泄漏，只须定期向油室加入足量的22—30号透平油。轴承箱润滑油采用HJ—20润滑油，运转前检测游标，润滑油是否在游标中间位置；运转中是否有泡沫，否则应加入润滑油或更换润滑油。
1.注意事项：
a.在任何时候，密封装置内必须有足够的润滑油，否则密封将烧坏；
b.轴承腔室中不得缺油；
c.定期排放密封室及轴承腔室中的污油，及时更换润滑油。
2.故障排除表
故障

原因

措施 泵不出水

从管连接处吸入空气

找出泄漏部位并紧固 从排出阀处吸入空气

提高阀的密封性 不能启动

不具备启动条件

检查是否符合启动规律 原动机发生故障

检查、修理 不出水

吸入、排出阀关死

打开吸入、排出阀 过滤器、吸入管堵塞

拆卸并清除异物 叶轮内有异物

拆卸并清除异物 旋转方向反了

正确接好电动机配线 达不到设计流量

有空气吸入

检查吸入管连接处是否吸气 叶轮内有异物

拆卸并清除异物 转子部分磨损严重

更换叶轮 轴承过热

润滑油老化

更换润滑油 轴偏心

从新找正 轴承有故障

检查、修理并更换 泵振动

叶轮破损

拆卸并更换叶轮 流量过小

在设计点附近使用 混入空气发生气蚀

改善吸水管、在设计点附近运转
六、选泵指南
SB系列砂泵主要用于水力旋流器。旋流器的进出口压差，即工作压力，是一个重要的工艺参数。增加进出口压差，实质上是增加了液体的旋流速度，使液体在旋流器中停留的时间减少了。由于液体在旋流器中停留时间基本上是固相分离时间，减少了停留时间，导致分离过程不充分，并不是最佳选择。由于停留时间的减少，还会加速锥筒的磨损。反之，降低进出口压差，导致流速下降，离心力不够，虽然增加了液体在锥筒的停留时间，亦未达到充分分离的效果。因此，水力旋流器有一个最佳的工作压力。通过实验，下表列出了部分水力旋流器的最佳工作压力及相应的处理量。
不同规格水力旋流器的最佳工作压力及处理量
工艺参数

工作压力MPa 0.211

0.246

0.281

0.36

0.351

处理量ls φ50

0.775

0.869

0.932

0.977

1.027 φ75

1.487

1.600

1.714

1.827

1.922 φ100

2.331

2.457

2.646

2.835

2.961 φ125

4.410

4.725

5.04

5.355

5.670 φ200

8.505

9.918

9.828

10.460

10.960 φ300

21.740

23.10

25.200

26.780

28.040