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     PNL型泥浆泵该厂生产有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长、结构简单可靠等特点。在这十种PN、PNL型泥浆泵中，除了2PNL、3PNL两种为立式以外，其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵，可供矿山输送矿砂液体之用。输送最大浓度按重量计为50-60%。 1、QSW型杂质泵是单级、单吸轴向吸入悬臂离心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一种新品种，特设粉碎机构，能将所有固体在被抽送时切碎，有效的防止泵输送被阻塞。因此可免除在泵前安装昂贵的粉碎机。 本泵广泛用于造纸、食品加工、采矿、石油、化工、环保等部门输送含有大量固体物料、垃圾、污水、沙及砂砾、禽类废物、骨头、动物皮毛的场地。 2、根据抽吸的介质不同，可变换各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。
[编辑本段]结构特点
泵体泵盖过流部件：该系列泥浆泵为单级、单吸离心式泥浆泵。其中PNL型为立式结构。过流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡胶材质，寿命长。叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整，以保持高效率工作。 轴封（密封）：轴封采用一般填料密封，工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 注意事项：叶轮用螺纹与轴联接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落，造成事故。PNL型泵支架开有两个排砂孔，液面不应超过此孔高度，否则下轴承将会因为固体颗粒进入而损坏。

1、装配顺序
(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 (2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 (3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承) (4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。 (5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。 (6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。 (7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。 (8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。 (9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。 (10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。 (11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。 (12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。 (13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。 (14)镶上键，装泵联轴器。
2、拆卸
按装配的相反顺序进行。
[编辑本段]泵的安装
1、按装前的准备工作
(1)检查泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤。 (2)准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础。
2、按装顺序
(1)整套泵运底现场，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下泵和电机。 (2)将底座放在基础上，准备找平后填充混凝土之用。 (3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。 (4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量)，检查泵与电机的轴心线是否重合。 (5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，最后在检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。 (6)按装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应注意勿使管路的重量和压力增加在泵上，以免泵出现变形。 (7)清理环境，保持卫生。