一、气动球阀优点

该球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

二、气动球阀执行标准

1、设计与制造：gb12237-89、api608、api6d、jpi7s-48、bs5351、din3357。
2、法兰尺寸：jbt74～90（jb74～90）、gb9112～9131、hgj44～76、sh3406、ansib16.5、jisb2212～2214、nfe29-211、din2543。
3、结构长度：gb12221-89、ansib16.10、jisb2002、nfe29-305、din3202。
4、检验主试验：jbt9092、api598。

三、气动球阀性能规范
公称通径mm

dn15-dn300 材料代号

c

p

r 主要零件

阀体

wcb

zg1cr18ni9ti

zg1cr18ni
12mo2ti 球体

2cr13

1cr18ni9ti

1cr18ni12moti 阀杆

2cr13

1cr18ni9ti

1cr18ni12moti 密封圈

增强聚四氟乙烯对位聚苯 填料

聚四氟乙烯柔性石墨 适用工况

适用
介质

蒸汽、水

硝酸类

醋酸类 适用
温度

-28℃-300℃ 执行器

型号

aw、dasr系列、gte系列、th系列等 气源压力

0.4-0.7mpa
试验压力
（mpa）

公称压力（mpa）

压力级（class）

jismpa 1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10k

20k 强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8 密封试验

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8 气密试验

0.5～0.7
公称
通径
dnmm

尺寸mm

执行器型号 1.6mpa

2.5mpa

4.0mpa l

d

d1

b

z-фd

l

d

d1

b

z-фd

l

d

d1

b

z-фd

可选配dasr、qgsy、

sy-ch、gtdgte

awaws、sy-yd、

系列执行器

以上选配仅供参考具体

选区用根据实际要求 15

130

95

65

14

4-14

130

95

65

16

4-14

130

130

65

16

4-14 20

130

105

75

14

4-14

130

105

75

16

4-14

150

150

75

16

4-14 25

140

115

85

14

4-14

140

115

85

16

4-14

160

160

85

16

4-14 32

165

135

100

16

4-18

165

135

100

18

4-18

180

180

100

18

4-18 40

165

145

110

16

4-18

165

145

110

18

4-18

200

200

110

18

4-18 50

203

160

125

16

4-18

203

160

125

20

4-18

230

230

125

20

4-18 65

222

180

145

18

4-18

222

180

145

22

8-18

290

290

145

22

8-18 80

241

195

160

20

8-18

241

195

160

22

8-18

310

310

160

22

8-18 100

305

215

180

20

8-18

305

230

190

24

8-23

350

350

190

24

8-23 125

356

245

210

22

8-18

356

270

220

28

8-25

400

270

220

28

8-25 150

394

280

240

24

8-23

394

300

250

30

8-25

480

300

250

30

8-25 200

457

335

295

28

12-23

457

360

310

34

12-25

600

375

320

38

12-30 永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
故障

分析生产原因

故障消除方法 密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓； 密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2.阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿； 法兰连接外泄漏 1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。 手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复； 蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查； 电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
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