陈涛平1,2,高　明2
(1.中国科学院渗流流体力学研究所,河北廊坊　065007;　2.大庆石油学院石油工程学院,黑龙江大庆　163318)
　　摘　要:针对在高轮次吞吐和蒸气驱后仍有近40%的稠油没有被采出的实际情况,在室内进行了蒸气驱后注入热水
段塞驱提高采收率的实验.结果表明:单纯注入热水驱替效果不好,采收率提高幅度仅为0.20%;注入相对分子质量为
3 800万,质量浓度为630 mg/L,0.3 PV的聚合物溶液段塞后热水驱的提高采收率幅度为10.03%,且吨油新增成本最
低,经济效益最好;而注表面活性剂和聚合物的复配体系段塞后热水驱虽然提高采收率幅度较大,但吨油新增成本较高,
经济上不合理.
关　键　词:普通稠油;蒸气驱;热水驱聚合物驱;表面活性剂驱;采收率
中图分类号:TE357.41　　　文献标识码:A　　　文章编号:1000 1891(2006)01 0031 04
稠油在我国的石油资源中所占比例较大,其开采技术一直是石油界探索的问题.目前国内开采稠油
普遍采用热采方式[1],即进行蒸气吞吐和蒸气驱[2,3],其采出程度可达60%,有近40%的稠油在高轮次吞
吐和蒸气驱后没有被采出.普通稠油油藏在实施蒸气驱后,油层温度、压力发生了显著变化,孔隙间剩余
油饱和度、井间剩余油分布也随之变化.目前现场蒸气驱后转为注热水驱,注入的热水起到了保持地层温
度、恢复地层压力、控制流度的作用[1],但对提高稠油驱替效率的作用不十分清楚,为此,笔者在室内开展
普通稠油蒸气驱后提高采收率实验,探索在后续热水段塞中添加适当的驱替剂,提高注入热水的驱替效
果,以进一步提高普通稠油的采收率,从而为普通稠油的开发提供依据.