中国西部某井场，钻头正沿着油层在几千米深的地下水平穿越，慢慢地钻头脱离了油层，电阻率等数据的变化随即通过卫星传输到万里之外的东部专家咨询决策中心，专家迅速发出调整指令，很快钻头又重新进入油层……

　　8月下旬，在太原举行的全国石油钻井技术与管理交流会上，这幕跨越时空的钻井生产互动演示，正是中国数字化钻井的“全豹”之一“斑”。与会的中国石油和胜利油田钻井工程研究院的有关专家称，我国数字化钻井已初具规模。

　　近年来，我国石油钻井界充分利用信息技术平台，努力实现钻井专业的腾飞。中国石化提出了数字化钻井队和数字化钻井公司的概念。通俗地讲，就是每时每刻钻井现场发生了哪些事和施工参数有何变化，每米是如何钻进的，每元钱花到什么地方了，这些信息都能随时掌握。数字化钻井公司的建立以钻井数据中心、生产运营组织中心和技术专家咨询决策中心为三个支撑点，把分布在全球各地的施工现场，与大后方的生产指挥、专家咨询、后勤服务等“放在同一间办公室内”，甚至实现与物探、固井、测井、录井、试油等相关专业的现场联动作业，让最好的专家跟踪每口井的施工，保证生产组织紧密协调、钻井参数最优配置。

　　目前，数字化钻井已带来显著效果，胜利油田有史以来4万多口井的井史数据实现了网上查询，告别了手写井史的历史。中石化、中海油以及中石油的部分企业已成功应用该系统，累计完成了6000余口井的钻井设计。根据胜利油田应用情况统计，该系统与传统设计模式相比，平均单井设计周期缩短了 58.3%，设计的准确率更高。中国石化已把数字化钻井作为一个重大项目进行攻关研究，计划于2009年全面推广。

　　中国石油在钻井工程信息化建设方面也取得了重大进展。7月25日上午，中国石油钻井工程研究院钻井实时数据监控分析中心的专家通过远程视频系统，监控着远在准噶尔盆地莫深1井的现场施工进展，直到下完最后几根套管。目前，中国石油开发的工程服务生产运行管理系统是数字化钻井建设的重要内容，这一项目于2006年8月正式启动，编写的试点方案于今年1月15日通过了集团公司评审，目前项目组正在辽河石油勘探局进行系统完善工作，预计10月底开始在辽河石油勘探局试点部署上线。有关专家评价说，这套系统与中石化的成果各有侧重，各具特色。

　　中国石油信息技术服务中心负责人说，数字化钻井为石油工程的业务流程优化、知识管理、部门或团队协作提供了高效率的工具和手段，这对改变公司的业务结构和经营方式，提高其核心竞争力将起到重要作用，甚至将给钻井专业带来一场革命。