各位专家朋友们，很高兴今天下午受大会的委托能够在这里把我们中石化钻井液技术团队近几年来做的一些科研工作在这里跟大家交流。我的汇报共分三个部分，首先是我们中石化我们主要的勘探的区块在国内主要是分布在东部、西部、南方三大区域。主要的探矿权有337个，96万平方公里的面积，石油资源是226亿吨，天然气资源是17万亿方，近五年总共钻井数达2万多口。在海外总有47个项目，176个区块，近五年钻井数达两千四百多口，我们是分布在西非、亚太和南美。

　　随着勘探开发的发展目前勘探开发的趋向对我们的工程的要求在发生不断的变化，首先对于勘探开发一个目前的趋势就是朝深井的发展，需求也不断的增加，表现在新疆、胜利和四川、河南。再就是非常规的油气资源的开发要求，以及复杂井，复杂区块的油气资源的勘探和开发，和利用工程技术手段的四个方面。

　　勘探开发对勘探成功率的保障，开发的绩效以及在安全方面的要求。首先安全不仅是生产和人身安全，还要注意环境保护。开发方面对工程技术越来越看重对新技术的突破的依赖。实现我们不勘探区块的更深层复杂井、复杂区域来开发，那么供越来越多的依赖我们技术的突破。对开发的保障更多的靠我们实现高效、低成本，实现单井产量和采收率的目的。

　　对我们钻井液近几年来主要的挑战有七个部分，高温、超高温，高密度，非常规地层，环保和复杂地层。最近几年我们中石化的技术团队在现场和研究过程当中通过研究和实验最终形成了具有我们优势特色的钻井液技术，共有以下的十四项，在这里我拿出几项目跟大家做个汇报。首先是高温井，高温井我们中石化主要是胜利油田、营保险等区块。我们的在高温的是技术年点，我们超高温条件下钻井液流变性与滤失量控制困难，这个对关键技术点就是在于我们的抗高温的聚合物的研发。那么前几年我们中石化通过国外的合作完成了胜科1井，这是测到了235度，其实应该是236度的温度，经过了两年多的时间。

　　通过我们跟国外的合作我们中石化自行研发了系列的产品，使我们自主研发的产品能够达到了抗温260度，在我们的一些系列的复杂情况里进行了应用取得了比较好的效果，也取得了新记录。这个技术的突破就是对我们中石化能够实现我们地质家往深层、高温层油气资源的勘探提供技术保障。作为高密度我们中石化主要在塔里木盆地和官渡，官渡地区已经钻过3口井，就是因为密度高，最后因为体系的崩溃造成弃井，我们通过对高温井和高密度的井来说，主要是能够达到60、70%的固项，自流水很少，这样的话对井的控制和稳定性都带来很大的问题，我们通过自主研发的一些系列的产品形成了配方。我们在官深一井实现了2.87的密度，完成了745米井段的钻井施工，创造了我们的记录。这个也是在目前我们世界的一个记录，我简单介绍一下。这样的话我们在中石化官渡地区一直30多年就想要勘探，就是因为高密度的一些技术没有解决，意义非常重大，其他的就是复杂地层的。这个主要的是聚氨钻井液体系，它主要的性能就是聚氨的特殊的吸附作用产品了对黏土的抑制防塌的性能，我们用在几十口井取得了比较好的效果。

　　再一个就是羰基糖苷，主要用在对钻井的过程当中，对尤油气层保护，提高转速，针对这方面的要求研发了这个体系，它能够重新的解决这些问题。这是取得的一些效果。再就是油基钻井液，这两年的页岩对井壁的要求越来越多的依靠油基钻井液，那么油基钻井液的主要的问题就是润滑剂和增柔剂等的自主研发的产品的性能，我们形成了三种，柴油、柏油机的体系，适用于不同的工矿和不同的要求。应用了30多口井，有了比较好的效果，也创造了记录。时间关系，简单介绍一下。

　　另外是关于复杂地形的堵漏，我们在巴西、伊朗以及中国的西南西北等地区在钻井中发生了恶性的漏失，主要是因为堵漏的成功率低，还有堵漏的时间长。我们通过对堵漏材料的研发形成了一系列的针对不同地形，不同的漏失的技术，包括化学触变等技术。

　　那么胶联成膜主要是堵漏技术，它封堵性能差和桥接堵漏易返吐的突然，我们要加强它。化学固结果堵漏的程度率低的性能，我们研发了化学固结，它有较好的铺展，必须好的性能，反吐，抗压等能力都比较强。化学触变堵漏技术有是用双液法打进去以后，再形成阻力，然后再用化学堵漏，形成堵漏石，达到提高堵漏成功率的目的。

　　对油基钻井液的尊敬过程当中，钻井液消耗量比较大，就是渗透性的漏失，我们主要用微米聚合物的作用，对渗透性漏失有比较好的效果，在现场应用效果不错，能够使钻井液的消耗量降低。这几年我们中石化在堵漏方面形成了堵漏的标准和系列技术，使堵漏的成功率有大幅度的提高，作业的时间也大幅度的降低，起到了比较好的效果。超深水平井一个是井壁的稳定，超深水平井的磨损的降低和调节等问题，我们采取的技术措施是通过我们自主研发的高效的调节剂来大家我们调控深水平井的润滑、井壁稳定的问题，在现场多靶点等创造了国家的记录。

　　另外就是环保的技术，一个是对酸性气田钻井工程废液残渣无害化处理技术。我们是分三步把废弃物达到国家的排放标准。另外就是对难降解的水进行生物处理，达到国家的一级标准。

　　再就是油基钻井液，这个还是油液分离，然后用生物煤进行反映。最后是一个展望，对今后我们工程开发的瓶颈，对技术不断的提出了更高的要求。通过工程技术的手段来解决勘探开发中的瓶颈问题，目前来说我们是比较行之有效的方法。首先对低效益的油气层，通过水平段、水平井的保护我们感觉到这方面还有待更多的工作来做。另外就是煤层气和页岩气，对水平段能打到三千米的钻井液的摩阻的降低，井壁稳定这是对我们钻井行业提出的技术要求和挑战。

　　再就是对海上资源，地热、深海大位移，还有水平井。主要是对我们钻井液这一块的要求是这些，以深水钻井液技术的要求。针对我们钻井液的趋势，针对勘探开发中出现的复杂情况，有针对性的开发高效的处理剂，来解决我们勘探开发中出现的复杂情况，这是我们钻井液技术下一步的趋势。再就是无伤害，对环境无伤害，对钻井无伤害的，以及智能高效的材料的研发，我今天的汇报就到这里，谢谢。