11月4日，上海石化具有完全自主知识产权、年产15万吨碳五分离装置打通全流程，产出合格产品，标志上海石化成为国内最大的碳五化学工业研发生产基地，中国石化的碳五化学产业总体已处于世界先进水平。

　　碳五是乙烯生产中的副产品，每生产10吨乙烯就产生1吨碳五。经过对碳五的分离精制，可得到异戊二烯、间戊二烯等一系列精细化工原料。这些精细化工原料应用广泛，在橡胶、化妆品、农药、维生素E、路标漆、香精香料等产品中，都有碳五产品的“身影”。因为碳五潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用受到普遍关注，一些发达国家进行了大量的研究开发工作，碳五利用率最高的日本，已达80％以上。由于技术含量高，分离难度大，在很长时间内，我国绝大部分碳五都只能作为廉价燃料一烧了之，被称为“睡着的产业”。

　　上世纪80年代后期开始，上海石化投入1亿多元实施国家“八五”重点攻关项目??碳五分离综合利用的自主研发，1991年年产2.5万吨碳五分离工业试验装置在该公司建成，成功开发出了具有中国石化完全自主知识产权的碳五分离成套技术，并获得国家科技进步二等奖。

　　借助于碳五研发这一“孵化器”，上海石化碳五化学产业研发应用深度不断加快。1997年，建成了国内第一套年产2500吨石油树脂工业性试验装置。2001年，建成了亚洲第一套年产1000吨异戊烯装置，此后生产规模达到了年产3000吨。这套装置生产出的国家级重点新产品异戊烯产品可用于农药生产，投放市场后一举打破了国内异戊烯市场被国外公司长期占据的局面，国外进口异戊烯的单价每吨被拉低了1万元，使我国广大农民兄弟每年可以少支出3000万元，得到了大实惠。

　　经过二十多年发展，上海石化原来的碳五装置年处理能力从原设计的2.5万吨，扩大到7.5万吨，加上本次投产的15万吨改选装置，上海石化总的碳五处理能力达到22.5万吨。此举也使我国总的碳五利用率提升了10个百分点，达到约47%。

　　目前，上海石化能生产聚合级异戊二烯、化学级异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯4个产品，以及下游异戊烯、高纯度戊烷、芳樟醇系列3大类产品，形成了一条完整的碳五系列产品产业链，产品质量达到或超过了国外产品。该公司碳五系列产品全部实现了出口，产品销往欧美、日本等发达国家和地区。仅2008年，就实现销售收入近5亿元，创汇1100多万美元。

　　目前，上海石化碳五资源已做到了100%利用，其中80%左右的组份成为精细化工产品，剩余的部分作为乙烯裂解料循环使用。国际先进水平的碳五技术的研发和产业化，不仅有效提升了上海石化石油资源加工利用率，也对我国碳五资源综合利用起到了很好的示范作用，成为提高乙烯工业竞争力的重要途径。