根据目前石化产业调整规划，我们在建的项目很多都有了，我的材料里有的我就不说了。
    另一方面，我特别强调的，我们炼油化工设备行业的企业，大家必须清醒地看到，在全球经济一体化的今天，从全球来看，我们炼油、化工的产能已经严重过剩，并且产能正在向亚太地区特别是中国转移，全球来看，炼油化工的产能已经过剩了，所以我们的用户特别是像石化、中石油、中海油，我们去年就面临着这个问题，还有化肥也是这样。2010年我们国家将继续加速煤层气产业的产业化发展，国家能源局启动了煤层气、瓦斯方面的开发利用十二五规划，目前已经完成了6个调研课题初稿，怎么把煤层气坏事变好事，又能利用，过去19个省的产煤省，抽采目标有58万亿立方米，利用目标18亿立方米，所以我们这方面潜力还很大。
    以石化产业调整和振兴规划确定的工程为依托，以千万吨级炼油、百万吨乙烯，对PTA大化肥、大型煤化工和天然气输送液化储运等成套设备，大型离心压缩机组、大型容积式压缩机组、关键泵阀、反应热交换器、挤压造粒机，全面推进我国石化装备的自主化，中石化也是很支持的，像沈阳鼓风机厂，中石化投资了30%。中石化没有自己很强的装备制造力量，所以它在有些装备制造业投资，占有自己的一定股份，这也是未来发展的方向。
    为了贯彻国务院关于做强做大装备制造业的战略部署，提高自主创新的水平，满足国民经济和国家重点建设工程对装备的需要，今年几个部委联合发布了重大技术装备自主创新的制造目录，这里跟石油石化行业有是有关系的。所以这方面，希望大家都要很好地探索，结合自己企业的特点，调整产品结构。
    另外，从目前我们国家的油田和石化企业生产的先进装备，部分是从国外进口的，有些项目很少有我们的国产设备，当然这里有一部分利用外资，很多项目因为有外资，所以必然会带动设备的进口，另一方面，特别是下游设备，应该看到我们和国外的差距还是比较大，特别是这些石化产业，一个球阀损坏，整个一套流程生产线，可能几百万、几千万的损失，所以为什么有的时候要进口呢，要用可靠性高的产品，所以装备制造业一定站在用户角度考虑，国家正在考虑拿一部分风险基金，对用户有风险，用了你的阀门以后，我有风险，对于制造厂第一次做也有风险，所以国家准备要搞风险基金来支持，我们怎么充分利用这些政策，提高自己的竞争力，提高我们装备的科技含量。所以在我们国家去年的投资拉动之下，我们现在整个油气产业发展、装备的发展，都提供了市场需求。再加上我们国家鼓励企业走出去战略带动下，通过走出去，我们利用两种资源、两个市场，通过工程把我们的装备带出去，这方面也带来了很多的市场机遇。从2010年，全行业仍然处于加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，发展趋势要好于09年，全行业，我们分析，继续会保持两位数的增长幅度，可能增长幅度比去年略高一点，这是我在去年年底、今年年初，整个装备制造业的各个协会在一块分析，包括工信部、发改委一些专家在一起开会的时候，我们是这样分析的。从这个角度，我们要看到这一点。
    第三方面，近期行业发展的重点和展望。
    第一，我们怎么以科学发展观来统筹行业可持续发展，以发展低碳经济、以节能减排降耗为重点，大力加强技术改造，运用信息技术提升传统产业，提高行业生产的自动化、信息化、智能化水平，从根本上来提高行业的发展质量、水平和效益。固定资产投资和技术改造专项，都要以淘汰落后、压缩过剩产能为导向，现在低水平的不合理重复建设太严重，大家都上，各个油田企业都上抽油机、抽油泵、抽油杆，钻机也是，全国加在一起，钻机生产的厂家已经有几十家了，做几台也是做，真正形成批量的50台以上的没有几家，产业的集中度不够。要注重技术含量、人力资源、经营管理这方面的软实力的提高，同时要以国家重点节能技术推广目录为指导，我们在网上已经发了，希望大家能够看一下，加快推进用高新技术改造传统落后的技术、装备和工艺流程。构建节本增效、保护环境的绿色生产制造模式。以发展制造零配件为突破口，跟踪国际先进技术发展的趋势，注重与国际标准的接轨，积极参与国际标准的制修订工作，促进自主创新产品进入国际市场。