或将打破依赖进口局面

　　据悉，珠江石油天然气钢管控股有限公司和武汉钢铁（集团）公司共同研制完成的深海管线用直缝埋弧焊钢管将用于我国第一个大型深海天然气工程——南海深水天然气项目，其深海段管线将在1500米的水深处进行铺设，创我国海底管线的铺设纪录。

　　根据国际海洋石油业公认的标准，水深300米以内为浅水，超过300米为深水，超过1500米则为超深水。

　　据介绍，在1500深水进行铺设，对管材有非常苛刻的要求。来自油气田现场的应用实践表明，在深水油气混输管道中，由多相流自身组成(含水、含酸性物质等) 、海底地势起伏、运行操作等带来的问题，如段塞流、析蜡、水化物、腐蚀、固体颗粒冲蚀等，已经严重威胁到生产的正常进行和海底集输系统的安全运行，由此引起的险情频频发生。因此，相比陆地用管，海洋用管处于低温、高压、强腐蚀的工作环境，对管线管的强度与韧性、抗压性能、尺寸精度等指标都有着严格的要求。

　　宝钢方面透露，直径762×30.2毫米及31.8毫米规格的直缝焊管专用于深海天然气开发项目，由于其制造难度较大，对设备能力及原料质量均是极大的考验，国内此前只能依靠进口。

　　据称，去年11月，中海油南海深水天然气开发项目筹备组向宝钢发出了试制此项目海底管线用管的征询函。通过综合评价分析，宝钢决定试制该规格焊管。为此，宝钢公司组建了一支技术攻关团队，从炼钢成分、厚板生产工艺及UOE焊管成型、焊接、扩径工艺设计等入手，克服了炼钢纯净度要求高、板坯质量控制难等难题，保证了试制焊管产品的质量。