5月13日，40余位环保协会、学会有关人士和专家走进位于彭州的四川石化项目，他们分别来自成都环境影响评价协会、成都市环保产业协会、成都市环境科学学会等3个协会、学会，带着环保的专业眼光，他们实地考察了整个项目的具体情况及相关工作，并参观了整个项目的沙盘模型、污水处理厂、脱硫装置、远程控制大厅等。

　　二氧化硫实现95%的回收

　　走进工厂的炼油区，一个高耸的类似于啤酒瓶模样的装置，吸引了环保专家的注意。“这是我们的脱硫装置。”工厂相关负责人介绍说，这个装置引进的是美国先进技术，生产所产生的二氧化硫通过该装置能够实现95%的回收，只有5%排放到空气中。

　　而这样的高技术设施，在整个项目中还有很多应用。据了解，项目总投资380亿元，其中11%都用作了环保投资，金额高达41.9亿元，这在全球炼化企业中都是没有的。据了解，项目所有炼油工艺采取了环保型全加氢总工艺流程，从源头上减少了烟气、二氧化硫、粉尘的产生。项目还设置了炼油、乙烯可燃气体回收和火炬系统，通过采用燃烧、除尘、脱硫、水洗等措施进行净化处理，进一步削减污染物排放。

　　“看了整个企业，我觉得环保设施非常先进，这在全球都算是标杆，这些非常先进的环保工艺，能将污染物的排放降到最低。”在实地察看了厂区后，成都市环境科学学会副秘书长、高级工程师尹建如是评说。

　　70%的中水回用率非常高

　　“整个厂区污水是怎样处理的?日处理能力是多少?”……在昨日的考察中，这成为环保专家关注的问题。

　　据了解，整个厂区生产废水和雨水全部流入园区污水处理厂进行深度处理。工厂相关负责人介绍说：“污水处理及中水回用全部采用法国得利满公司先进的污水处理技术，污水回用率大于70%.同时，对于要产生恶臭气体的地方，我们也全部进行了加盖密封进行气体回收。”

　　据介绍，整个污水处理厂设计能力达到6万吨，而每天外排的水只有约1万吨，并且达到了污水综合排放一级标准，通过72公里长的管道直接输送至金堂氧化塘，经过进一步降解后排入沱江。

　　“这个项目的回用率是非常高的，70%不是一般企业能够达到的。”对项目污水处理能力，成都市环保产业协会副会长詹伟也认为设施设备非常完善，完全可以实现达标排放。

　　从环评到建设都很严格

　　“这个项目谁做的环评?”“经历了哪些环保审批程序?”成都环境影响评价协会秘书长、高级工程师张卿川提出了自己疑问。据项目相关负责人介绍，四川石化项目中的80万吨/年乙烯项目环评由中国石油天然气股份有限公司规划总院编制，1000万吨/年炼油项目环评是由中国石油集团工程设计有限责任公司编制。整个环评工作始于2003年，严格按照国家项目审批程序，经过项目可行性研究、听证、专家评估等阶段，在充分论证和广泛听取各方面意见基础上，认真开展了水文地质勘探、区域大气、水环境影响预测和公众参与等工作，2008年取得环保部审批文件。期间环保部先后组织了十余次全国权威专家审查。

　　听完了相关负责人的介绍，张卿川表示，整个四川石化项目从环评到建设，程序都很严格，能够让人放心。