BP在乙酸羰化、醋酸等工艺方面拥有领先的技术。

　　BP研发的乙酸羰化工艺Cativa®具有高选择性、高反应速率的特征，且可以产生较少的副产物。该技术具有流化床燃烧的能力，提供了高效率、低成本的显著优势。

　　据了解，该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂，铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时，铱系催化剂稳定性高，能耗低，丙烯等副产物少，并可在水含量≤5%Vol下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，降低生产费用和投资。此外，因水含量降低，利用效率提高，蒸汽消耗减少。同时，对于乙酸酐技术而言，BP自身内部研发的羰基化工艺不仅可以产生冰乙酸和甲醇燃料中的乙酸酐，该工艺也大大降低了制造业的成本。

　　除此之外，精对苯二甲酸(PTA)的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯。PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品;粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。

　　一直以来，BP就在该技术中处于领先地位，提纯技术的发展在加氢过程中，用于制造PTA结晶，而不是蒸馏生产酯。该技术的不断的发展现在已经能与环保技术互补。例如，BP是第一个使用厌氧工艺对PTA废水进行净化处理的，该技术提供了很好的效率，有利于节能环保。BP将继续致力于技术的创新，保持在石油化工业的优势地位。