1.射频防垢装置

　　针对整个井筒和油套环空结垢结蜡问题，美国Weatherford国际公司研制出一款名为“洗井”的射频防垢装置。该装置夹在地面的井口装置上。与化学防垢剂不同，射频防垢装置不是在地层中工作，而是使结晶悬浮在管壁上，这样，所有结垢都会被采液带走。目前该防垢系统已成功应用于油田所有形式的机采井的举升装置中，并抑制了碳酸钙和硫酸钡类的大多数垢。

　　该系统应用于电泵井的效果非常明显，因为信号可通过电缆传输给马达和泵，这两样设备均为结垢问题的核心。此外，安装射频防垢装置还可保证柱塞的举升，抽油杆无结垢结蜡，不会被卡。

　　2.多级抗磨式气体分离器(MAGS)

　　在开采高油气比(GORs)和井底压力较低的井时，采液中含有大量的损害泵性能的游离气体。按标准工业惯例规定，应使用串联式或涡轮式气体分离器。在这种分离器的结构中，液流可在分离器之间的前后连接处产生分离。为此，美国Wood Group-ESP公司研制出一种新型大容量高效气体分离器，即多级抗磨式气体分离器(MAGS)。

　　新型多级抗磨式气体分离器是将多个分离室合并一个单独壳体中，游离气体未进入泵之前就从采液中分离，这样就避免了堵塞问题。分离室的数量和长度要通过严格的室内试验程序优化而成，其额定容量为1120t/d (8000 bpd) (400型)和2240t/d (16,000 bpd )(538型)，游离气体有效分离率达95%以上。自20007年10月以来，已在一些油田和气井脱水的应用中进行了成功的矿场试验。

　　3.柱状智能测试仪

　　对油田井下作业条件的了解，可使作业者做出最好的生产判定，而获取准确的井下压力和温度数据对了解井内和油层状况是非常重要的。作业者可根据掌握的数据成功地进行正确地修改和调整。为此，美国生产管理服务公司(PCS)研制出新型螺杆泵柱状智能测试仪。

　　该测试仪是应用圆柱举升技术而工作的数据记录仪。配装储存压力计后，像普通测试仪一样下人井下。然后，井下的正常运行记录被传输到柱状测试仪上，再传送到地面。当柱状智能测试仪复位时，传感器和记录仪移开，与计算机连接，然后为该井的作业人员传输与时间相对的压力和温度数据。

　　新型数据记录测试仪(图7)记录了井内向上和向下的运行速度、变化和与井液的接触点，及转化成气体和液体的温度变化。该数据可在建立井底信息的基础上使停机时间达最短。

　　嵌入圆柱体中的数据测式仪记录压力和温标偏差，每秒钟采样一次，可在147℃(300°F )和69MPa(10,000 psi)的条件下工作，可连续测井8天，并具有多次采样速度的选项配置，采样可根据用户的需要在15种不同速度条件下进行。例如，测试程序可以设定1 小时每10 秒取样一次，随后变成30天每分钟取样一次。

　　用测井电缆进行井底测量的时代即将过去，新型柱状测试仪具有成本低，节省人工设备的优点。当新型测试仪提供的数据成为评估和优化井的重要依据时，那么它在该领域的应用前景也是无法估量的。已研制出一种传输井下数据固定版本，然后快速复位，提升测试仪。

　　新型智能测试仪还可完成下面其它有价值的诊断测试：压力测量：为油藏工程师用临界数据做油藏分析提供的主要测试;检漏：用每秒钟取样3次的专用温度数据检测仪发现直径为一英尺之内管线的泄露;测试仪的举升性能：在测试仪很少安置或完全不运转时可成功充当井的故障检修员;地面4点等时线的测试：根据监测井的回压变化可确定IPR(井底流压与产量的)曲线;压降试井：平稳的数据测量被传输到多个油田井点，以确定场压缩利用情况和效率;井壁堵塞(污染)。