6月7日4时，胜利石化总厂顺利产出合格的国Ⅲ柴油，标志着100万吨装置一次开车成功。

　　该装置是石化总厂产品质量升级项目中的重要装置之一。目前，中国石化集团公司仅九江石化、湛江石化和胜利石化总厂拥有同类装置，该技术处于全国领先行列。柴油液相加氢项目于2011年12月正式开工建设，2013年5月8日实现中交，正式进入开工程序。在项目建设期间，油田领导孙焕泉、席秀海、张煜等多次深入施工现场检查指导。经过承建单位、石化总厂和设计单位的共同努力，于5月28日装置引氢气置换和气密，6月4日进行反应系统催化剂硫化，6 月6日装置流程全线打通，6月7日产品合格，比计划提前8天完成装置开工。

　　该装置主要由反应、分馏、低分气体脱硫部分及公用工程组成，总投资达2.18亿元。项目采用中国石化先进的SRH液相循环加氢工艺，以直馏柴油、催化柴油的混合油为原料，不设氢气循环系统，依靠液相的原料及大量循环的反应油携带的溶解氢来提供新鲜原料进行加氢反应所需要的氢气，设计生产国Ⅲ柴油和部分石脑油，实际生产柴油指标全部达到设计要求。对于石化总厂成品油质量升级，增强东营及周边地区成品油供应能力，提升市场竞争力都具有重要意义。