9月23日，克拉玛依石化公司MES(炼油工艺管理系统)自控操作系统显示：这个公司当天总体自控率实际完成99.97%，其中19套主体装置自控率达100%，占运行装置的83.3%，创下公司历史新高。而如此之高的自控率在克石化已持续了50余天。

　　自控率即为装置自动化控制率。自控率高，是装置平稳率高的重要保障之一，同时会大大降低员工的劳动强度。

　　不过，“两高一低”的数据标准实施起来没有那么容易。作为有着50多年发展历程的老炼厂，滚动式发展意味着装置硬件水平参差不齐。新装置有先进的工艺技术作保障，仪表自动化水平高，老装置、改扩建装置的自控率自然成为攻关难点。

　　2009年起，克石化就开始采用MES自动统计各装置自控率，全公司1600余条自动控制回路实现日统计、周通报、月分析。对装置上不能投入自动控制的回路，组织车间、仪表、专业处室人员三方商讨，查明原因，制定方案，最终落实整改。

　　今年4月，克石化对部分装置自控率“老大难”问题再出“重拳”：回路逻辑设计与实际操作不符，改;调节阀硬件与实际工艺不符，换;调节阀参数设置不合理，调。装置自控回路整改以现场低老坏问题为切入点，以控制回路软硬件为主抓点，车间、检维修中心、专业处室三方齐抓共管，配合攻关处理。

　　在这次攻关中，炼油第二联合车间包括加氢处理泵201出口小流量控制阀等18个回路，投入到自动控制系统。在装置自动化程度提高的同时，班组员工也畅享着高自控率给他们带来的变化。“接班两个小时里，在密切监控的同时，也仅仅是因公共系统波动，只对装置两个调节阀做了微调。”内操员工李亚青说。

　　截至8月底，全公司对梳理的37个不能进行自动控制的回路，已完成整改33个，其中15个回路经过攻关已投入自控，22个回路制定方案列入2015年大检修计划。

　　进入克石化MES自控率自动采集电脑画面，点击自动采集按钮，19余套生产装置的回路自控全部进入统计扫描，最低值显示为99.4%，几乎清一色的100%。

　　“这套系统每10分钟自动统计一次，数据的高低表示每套装置自控程度的高低。”克石化科技信息处技术科科长王伟介绍。

　　据了解，为加强装置自控率管理，克石化每月对装置自控率未达标的车间纳入考核。此外，对于新建装置，自控率达到准100%则成为衡量装置试车成功的标准之一。

　　“自控率的提高也使车间操作进入一个良性循环，不仅降低了员工的劳动强度，保障了生产安全，同时对装置人员紧张的局面有一定缓解。”王伟补充说。