近日，从东营市科技局传来消息，胜动集团“钻井用12V190燃气发动机研制”项目成功列入2014年度东营市科技发展计划，项目类别为战略性新兴产业关键技术开发及产业化。东营市提供50万元专项无偿资金支持该项目的研发试验工作。
　　
    传统的油田钻井设备以柴油机作为机械钻机的主要动力，而钻井动力柴油机的燃油消耗约占钻井成本的30%以上，由于柴油价格较高，因此能否有效控制燃料成本就成为降低钻井成本的关键因素。如果将使用价格较低的天然气为燃料的天然气发动机引入机械钻机作为动力设备，就可以有效降低钻井燃料成本。
　　
    胜动集团对于钻井天然气发动机的研制开始于双燃料机组。2009年，胜动集团首次将双燃料机组应用于机械及电动钻机，天然气综合替代率达到70%，在当时的技术手段下，成功推出并应用该机型也是一次重大的进步，验证了以190发动机作为原型机的技术可行性。随后，胜动集团开始了钻井用12V190燃气发动机的研制，以钻井用天然气发动机替代柴油发动机。与使用柴油机相比，天然气机组综合工况下可节省燃料费用达30%以上；天然气发动机颗粒物排放降低50%，炭烟排放降低90%；一氧化碳排放降低17%，氮氧化物排放降低21%，大大改善了空气质量；机组不产生积碳，不稀释润滑油，有效的降低了零部件磨损，提高了机器热负荷承受能力，延长了发动机寿命——钻井用天然气发动机环保和经济效益显著，实现了油田钻井工程的节能减排。
　　
    随着国家对环境保护日益重视和对油田设备节能减排要求的不断提高，推广应用钻井天然气发动机技术，将有助于快速形成具有自主知识产权的先进成熟产品，实现油田钻井动力的更新换代。图为“胜动”钻井动力天然气机工业性试验现场。