截至目前，大庆油田首次在5口井上应用低产井合理动液面采油技术已超过半年，运行平稳，效果显著。低产井合理动液面采油技术实现低产井动液面百米内波动可控，较应用前，采油时率提高46%，节电率提高35.2%。

据了解，以前国内油田对低产井动液面控制主要依靠人工管理，即通过人工测试动液面情况后，再进行冲次参数调整，或直接选择间抽。虽然这种方式能够进行生产控制，但是缺点也很明显：无法实现实时跟踪调控，监测间隔时间内液面不足很容易造成液面波动大、泵内磨损；员工劳动强度大，调整频繁时经常需要加班完成，降低效率。

去年7月，大庆采油六厂开展了低产井合理动液面采油技术应用研究。研究初期并不顺利，研究人员需要寻找到低产井电流与动液面之间的关系。为此，技术人员在多口低产井上收集了大量的电流数据与动液面数据，寻找二者之间的换算关系，建立等效功图，形成经验公式。

公式形成后，研究人员还与软件公司合作，研发出一套电机自动控制软件。采油六厂工程技术大队综合室责任工程师尹敬山说：“有了这套软件，就能把低产井变成智能井，不仅能够通过电机转速自动调节动液面高低，减轻员工劳动强度，而且变频控制很省电。”

这项技术通过对油井电机输出功率采样滤波分析处理，建立等效功图生成方法，获得与井下等效示功图，以伺服控制为主，依据PID算法建立电机转速在线自动控制方法，从而保证油井，尤其是低产井在不停井的条件下稳定运行和连续生产，同时解决了液面控制和低产井不停井稳定运行。

这项技术试验后效果良好，应用前景广阔。