9月11-13日，2024成都国际石油和化工技术装备展览会（cippe成都石油展）将在成都世纪城新国际会展中心举办。
 

四川科特检测技术有限公司将携明星产品亮相展会，展位号：T150，欢迎业界同仁莅临展位沟通洽谈。
 

展商简介

四川科特检测技术有限公司（原：四川科特石油工业井控质量安全监督测评中心）作为第三方检测检验机构，在同行业第一家通过国家实验室认可、国家检查机构认可和国家计量认证“三合一”评审；获得API Q2、国家安全生产检测检验、国家工程设备监理、国家特种设备检验检测、安全评价机构等国际或国家资质。拥有国家和中石油集团公司授权的石油工业井控装置质量监督检验中心，是ISO/TC67SC4国际标准化组织石油和天然气工业用钻采设备中国技术归口单位；出具的检测报告国际互认，承担法律责任。
 

① 钻井作业违章隐患智能辨识及预警系统

钻井作业违章隐患智能辨识及预警系统将人工智能、计算机视觉等技术与钻井现场安全监管业务深度融合，具备违章隐患智能辨识、实时远程预警及信息推送报警、视频自动存储、数据统计分析等功能，建立了“动作序列识别、多元信息交互”等一系列精准辨识技术，解决传统电子监控“效率低、事后监管”难题，形成“边缘计算+现场报警+岗位信息推送+中心管理”的作业现场风险智能监管模式，实现了对作业现场违章行为、物态隐患的智能化、全天候、预防性的安全监管。目前已授权发明专利3项，登记软件著作权1项。
 

该系统通过研制的配套智能辨识装备实时辨识作业现场摄像头捕捉到的影像信息，智能判断人的不安全行为及物的不安全状态，并可实时预警提示，可广泛应用于钻井作业施工现场，已应用于川渝、长庆、新疆、辽河、大庆等地区100余个钻井现场，累计纠正违章隐患、预警提示5万余次，特别是在监管力量相对薄弱的夜间时段，智能辨识系统能够对安全监管形成一定补充，辅助安全监管作用显著。
 

 

项目核心技术及创新点该系统

通过智能辨识技术实现作业现场隐患违章的自动识别，并通过部署于作业现场的报警器进行实时语音预警提示预警，有效弥补了传统人力监控监管存在的效率低、隐患违章纠正不及时的问题。智能辨识技术原理是基于海量的视频数据库通过神经网络算法进行迭代训练，形成具有较强泛化能力的目标识别模型库，再辅以方位码匹配、人体骨骼、帧间差分等算法及判断逻辑，实现违章行为及物态隐患的智能识别。该系统率先将AI图像识别技术应用到钻井现场行为智能监管领域，通过目标识别及跟踪、智能辨识算法等技术实现的隐患违章的预防性提醒和实时纠正，填补在人员行为预防性监管方面的空白，提升了钻井作业现场查患纠违的准确性、时效性，通过人、机互补，推进钻井作业行为安全监管科学化、智能化、精细化，将极大提升现场风险管控水平，降低监管人员劳动强度。
 

项目知识产权及奖项

1. 授权发明专利：3项，一种视频识别中线状目标张紧状态的判定方法、一种违章视频识别系统和方法、设备旋转工作状态的视频检测方法及其装置
 

2. 登记软件著作权1项，钻井作业现场安全生产监控管理平台-V1.0
 

3.发表论文1篇，基于计算机视觉技术的钻井作业现场智能监控系统构建
 

项目社会及经济效益

本项目形成的钻井作业违章隐患智能辨识及预警系统，先后在川渝、长庆、新疆、辽河、大庆等地区100余个钻井现场部署应用，累计纠正违章隐患、预警提示5万余次，显著提升监控效率，及时消除潜在风险，减少事故事件的发生，社会效益显著。
 

② 远程腐蚀在线监测系统

远程腐蚀在线监测系统应用现代精密监测技术和互联网+大数据的方法，实现了多通道壁厚采集，对油气装备关键部位壁厚实现远程在线监测、实时预警及剩余寿命预测，为用户提供可靠的监测数据和腐蚀防控决策，对保障油气安全开采和输送意义重大。目前已授权实用新型专利3项，授权发明专利2项，登记软件著作权1项。
 

远程腐蚀在线监测系统适用于油气输送管道、采油气井口装置、井控管汇及压力容器等设备的金属损失监测及预警，目前已成功应用于新疆、川渝地区的油气场站，项目的投资150万元，产生直接经济效益400多万元。
 

该远程腐蚀在线监测系统可实现多个场景多个监测点的壁厚监测及实时预警，并通过建立的腐蚀模型分析预测被监测的整个系统的腐蚀情况，并作出预测判断；该远程腐蚀在线监测系统可作为子模块对接用户管理系统，实现生产运行和检测监测数据互通及数据挖掘，有利于作出更有效的防护决策，促进油气装备完整性管理向智能感知和云监测方向发展。
 

 

项目核心技术以及创新点

远程腐蚀在线监测系统应用干耦合压电超声技术和互联网+大数据的方法，实现了多通道壁厚数据远程实时采集、传输、处理，解决了设备关键部位远程在线监测、实时预警及剩余寿命预测难题。测量范围可达3到100毫米，测量精度0.1毫米，设备工作温度范围在零下35摄氏度到80摄氏度。
 

管道壁厚在线监测系统及方法

1、该系统包括了至少一个金属损失监测装置、信息处理装置、云平台及客户端。金属损失监测装置安装于被监测位置，能在信息处理装置的激励下获取设备壁厚信息并将其传输回信息处理装置，获取的设备壁厚信息可通过信息处理装置传递至云平台进行处理，并通过云平台传递至客户端，便于用户随时随地查看。
 

2、该系统设计了一种固态耦合介质替代液体耦合剂的超声TR聚焦干耦合探头，解决了液体耦合剂易漏失无法长期准确检测的难题，实现了金属设备壁厚的多点、连续、长期在线监测。
 

3、该系统设计了多种不同类型非嵌入式传感器安装装置，标准化安装提高了监测的精确度且易于安装和拆卸，灵活度高。

4、该系统可对油气输送管道、采油气井口装置、井控管汇及压力容器等设备的金属损失进行在线监测和腐蚀风险评估，保证集气站、输油站等关键设备的安全服役，具有巨大的工程应用价值。
 

项目知识产权及奖项

1.授权实用新型专利：3项，管道壁厚监测装置、方形管道壁厚监测装置、一种弯管的在线监测装置及在线监测探头的装卸装置
 

2.授权发明专利：2项，管道壁厚在线监测系统及方法、一种管道壁厚获取方法及系统
 

3.登记软件著作权1项，远程壁厚在线监测系统V1.0
 

4.发表论文1篇，基于云平台的管道腐蚀远程在线监测系统
 

项目社会及经济效益

该远程腐蚀在线监测系统目前在应用的油气场站中，产生直接经济效益400多万元。该系统可实时掌握油气场站设施的腐蚀情况，便于及时采取控制措施，降低泄漏失效可能性，有力保障了油气场站的安全运行，社会效益显著。
 

③ 基于RFID技术的钻具全生命周期管理系统

基于RFID技术的钻具全生命周期管理系统将物联网及大数据技术应用到石油钻具管理工作中，解决了钻具单根智能识别的行业难题，实现了细颗粒度的钻具全生命周期信息化管理，为用户提供基于钻具服役大数据的钻具管理方案，对提高钻具管理管理效率、实现科学管理具有重大意义。目前已授权发明专利2项、实用新型专利4项，登记软件著作权2项。该钻具全生命周期管理系统通过在钻具单根上安装特种RFID标签，以及在钻具管理关键环节设置RFID标签固定读写装置，可自动采集并上传每根钻具的服役数据，系统后台对钻具服役大数据进行分析处理，为使用人员提供科学高效的管理手段。
 

 

项目核心技术及创新点

钻具全生命周期管理系统应用基于射频识别的物联网技术及大数据分析技术，实现钻具在采购、调配、入井使用、检维修及报废等服役环节全生命周期的信息化管理。其钻具单根智能识别技术使用的钻具特种RFID标签，可在200℃、200MPa高温高压恶劣环境下使用，适用于各类钻具服役场景。
 

基于RFID标签的钻具全生命周期管理系统1、该系统包括钻具RFID标签、固定及手持标签识别装置、钻具管理信息化软件系统。钻具RFID标签作为电子身份证镶嵌在钻具单根上，固定及手持标签识别装置扫描识别钻具RFID标签，记录对应钻具服役数据，并将数据上传到钻具管理系统进行分析处理。2、该系统研制的钻具RFID标签具有体积小、耐高温高压、识别性能好等特点，可满足200MPa高压、200℃高温环境下使用，井口识别准确率达98.5%以上，解决了钻具单根智能识别的行业难题，实现了针对钻具单根服役数据的信息化、智能化管理。3、该系统设计了检维修及出入井使用等钻具管理关键环节的RFID标签自动识别装置，实现了钻具单根的自动化识别，提高了钻具服役数据的可靠性，降低了操作人员的劳动强度。4、该系统可针对钻具单根进行全生命周期的自动化、信息化、智能化管理，保障钻具服役信息的准确性、及时性及可追溯性，为钻具的科学采购、高效利用、风险识别提供有力的数据支撑。

项目知识产权

1. 授权发明专利：2项，一种耐高温高压UHF-RFID标签的制作工艺、一种UHF_RFID标签及其制备方法
 

2. 授权实用新型专利：4项，一种新型UHF RFID标签天线、一种新型耐高温高压RFID标签结构、一种适用于井下钻具的射频电子标签、一种钻井用射频读写器
 

3. 登记软件著作权2项，钻具智能管理应用软件V1.0、钻具全生命周期管理系统V1.0
 

欢迎业内同仁莅临四川科特检测技术有限公司展位

交流洽谈，沟通成交！

展位号：T150