国产化大型成套设备重点推进

　　在石化装备由大变强的过程中，国产化是主旋律。

　　“十一五”期间，国内石化装备的国产化率有了大幅提高。据中石化集团原国产化办公室主任王廷俊介绍，经过过去5年的攻关，百万吨乙烯和百万吨PTA等石化重大装备国产化实现了重大突破，一些过去一直依赖国外进口的重大设备开始立足国内，并在大型石化项目上推广应用。

　　“按照投资计算，目前石化设备国产化率，1000万吨/年炼油设备已经达到90%以上，100万吨/年乙烯设备国产化率已达到75%以上。”王廷俊在论坛上说。

　　但他同时也指出，目前石化成套设备中还有部分大型、高端设备还没有开发，或者技术水平还有差距。这部分设备技术要求高，制造难度大，世界上只有少数工业发达国家可以制造，如大型反应器、超高压压缩机、超低温化工流程泵、高精度计量泵、大型隔膜泵、屏蔽泵和磁力泵等。对这些设备，国内企业仍需要抓紧开发。

　　孙腾良则表示，今后国内新建炼油项目的起步规模都要达到1000万吨/年以上。到2015年，全国炼油企业平均炼油能力提高到600万吨/年，形成若干个2000万吨/年的大型炼油基地。

　　“为了提高油品质量，炼厂需增加加氢裂化、加氢精制、或催化重整等二次加工装置；为了提高重质原油加工能力，需扩大延迟焦化、加氢裂化、加氢精制的规模；为适应高硫油的加工，还将增加脱硫装置和硫磺回收装置。”孙腾良说。

　　在他看来，“十二五”炼油装备制造业的重点就是炼油成套设备大型化设计制造、脱硫硫磺回收、煤制氢、催化裂化、加氢裂化、加氢精制、延迟焦化、催化重整装置的关键设备。

　　此外，他透露，2015年国内规划的乙烯产能达到2200—2300万吨，“十二五”期间将新建乙烯装置700—800万吨，重点是继续提高百万吨乙烯装置成套设备质量和运行稳定性，国产化率由目前的80%提高到90%。

　　“总之，"十二五"要围绕重点建设工程，以千万吨级炼油、百万吨级乙烯、大化肥、大型煤化工等成套设备为重点，推进重大石化装备国产化和自主化。”李勇武说。

　　记者随后从石化联合会了解到，下半年将举行的亚洲最大石化装备展第三届上海石化展有望成为“十一五”国产大型石化成套设备集中亮相和成果展示的平台。同期还将举行第九届中国国际海洋油气展及相关论坛，与海工装备相关的最新政策动向也将一并浮出。

　　目前A股市场上与炼化装备相关的上市公司包括杭氧股份等，前者母公司杭州制氧机集团被国家确定为大型乙烯冷箱国产化基地；后者于2006年起涉足石化设备领域，产品包括石油化工容器和重容锻钢件。

　　环保化节能环保装备产业发力在即

　　推进节能减排是“十二五”规划的重要内容。石化作为高耗能行业，将成为节能减排的主力。与此同时，一些与节能环保相关的装备也与此息息相关。

　　李勇武表示，“十二五”石化装备的另一大目标就是围绕节能减排，大力发展节能环保技术装备。为此，将大力开发和推广燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化设备、高浓度难降解化工废水处理技术装备、油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备、废油再生基础油成套装备、

　　“"十二五"期间，我国石化装备制造业发展的一个重要任务，就是以新型、高效、节能减排关键设备开发制造为突破口，以研制开发新型战略性产业所需先进成套关键设备为发展目标，调整产业结构、产品结构、企业组织结构，使企业不断优化升级。”孙腾良说。

　　据他介绍，“十二五”期间我国节能环保产业投入将达3.1万亿，规模比“十一五”的1.4万亿增长一倍多。

　　“对石化行业来说，"十二五"期间将重点抓好炼油、乙烯、合成氨、纯碱、尿素、黄磷和电石等七个行业的节能。在节能设备开发与工艺相结合的同时，大力搞好高效节能设备的推广工作。”孙腾良说。

　　据了解，烧碱行业目前正在推广的膜极距电解槽就比一般离子膜电解槽每吨烧碱节电约100度，而另一项正在开发研制的新型高效节能型氧阴极离子膜电解槽技术每吨烧碱更可节电600—800度。

　　值得注意的是，新能源装备也是节能环保装备的一个重要组成部分。孙腾良指出，新能源的核心是核电、风电和光伏。其中，核电所需关键设备大多是由安全级别极高的高压容器、高压管道所组成，与石化装备制造业关联度大。

　　工信部日前透露，我国将出台《“十二五”节能环保装备专项规划》，将以技术为主线，提出一批需要研发、应用和推广的环保技术装备，编制推荐目录，以提升环保装备的技术水平。

　　东海证券分析师桂方晓指出，随着钢铁行业烧结烟气脱硫的实施，将推动非电领域二氧化硫减排，由此可以关注相关上市公司，龙净环保。