中国石化新闻网（杨建熙）今年，塔河采油一厂天然气处理站按照西北油田分公司、塔河采油一厂关于天然气运行的总体部署和要求，对该站轻烃回收装置放空气进行了优化改造，将原先放空的天然气，全部回收至凝析油稳定装置进行二次利用，有效提高了轻烃及液化气产量。

据了解，该站30万方、50万方两套轻烃回收装置因生产需要，共有30万方膨胀机密封气放空、50万方膨胀机密封气和油冷却气放空、闭式排放罐放空三个放空点。其中膨胀机密封气及油冷却气放空天然气较富有，C3+组分在4.5%（V/V）以上，日均排量约10000m3；

闭式排放罐放空气来源于装置一二级分离器、压缩机的一二级洗涤罐排污，都属于天然气且很稳定，C3+组分在11%（V/V）以上，每天排量约2000m3。

该站组织技术人员进行多次分析讨论，对两个方案（一是提高膨胀机密封气和滑油箱压力至0.4Mpa以上，进入轻烃回收装置入口，但会造成膨胀机运行不稳定；二是控制参数不变，增加流程，将放空气统一回收进凝析油稳定装置）进行反复比较和推敲，最终决定将三点放空气通过加装一条DN25管线导入凝稳塔再沸器液相进口，作为凝稳塔的气提气，减少天然气的放空量，提高稳定效果、轻组分拔出率以及富气利用率，最终增加产品产量。

自装置改造运行以来，取得效果明显，一是凝析油稳定压缩机进口压力能够保持在0.065MPa左右，比以前提高0.02MPa；压缩机频率可以保持在40Hz左右，比以前提高10Hz；压缩机运行效率，从原来的60%提高至80%以上。

二是该站天然气放空量明显减少，从改造前日排放8000 m3，下降至目前日排放2000 m3左右，为节能减排，保护自然环境做出了一定贡献。

三是在回收了装置放空气以外，还能在稳定塔微正压控制方式的基础上采用气提，充分拔出凝析油中轻组分，增强了稳定效果，提高了稳定器压缩机处理能力，增加了装置液化气、轻烃产量。按目前运行状况估算，日增轻烃1吨左右，日增液化气约1.5吨。年增经济效益达421.2万元。