近日，青海油田采油三厂对狮35井实施压裂改造，取得了圆满成功。

　    这口井是采油三厂今年成功实施的技术难度最大、加砂压裂设计最深的压裂施工井。

　    该井压裂完全由采油三厂自主设计并施工，压裂施工井段为4227.5—4254.5米，压裂工艺采用为水力压裂。

　    经过精心的准备，压裂施工达到了预期目的，获得了圆满成功。

　    该井的压裂成功不仅仅取决于压裂准备充分，施工过程调整得当，还取决于压裂工艺设计中应用了两项新技术(压裂液加重技术和上部水层化学暂堵技术)对施工顺利进行起到了至关重要的重用。在工艺设计中，加重压裂液密度配置为1.15，为压裂液柱增压6.3MPa，对压裂工艺的成功实施起到了关键作用;由于该井设计压裂层上面有射孔层的存在，在这次压裂中设计应用了上部水层化学暂堵技术。

　    采油三厂技术人员在面临压裂层位深、地下情况不十分清楚等重重技术困难的情况下，经过了细致的研究，制定出了切实可行的压裂方案和施工设计，并大胆创新应用了两项新技术，设计应用加砂压裂。

　    狮35井的压裂实施，成功应用了压裂液加重技术和上部水层化学暂堵技术两项新技术，实现了层位最深、压力最高的加砂压裂施工，取得了三项突破。这标志着三厂在压裂工艺技术上取得了重大全新突破，也为狮子沟油田乃至青海油田深层压裂工艺积累了宝贵的经验。