“五改七建一配套”重点建设项目进展顺利

中国石化新闻网讯 记者 彭展 报道 伟大的中国共产党90华诞来临前夕，致力于建成国内最强非乙烯精细化工生产基地的巴陵石化“五改七建一配套”重点项目建设稳步推进。年产12万吨苯乙烯首个大型设备吊装就位，年产20万吨己内酰胺装置挖潜改造项目配套工程——年产10万吨双氧水装置氢化塔也成功吊装，它标志着上述项目进入设备安装阶段，该公司全体干部职工以饱满的热情奋战在各条战线，以实际行动向党的生日献礼。

总投资额逾78亿元的巴陵石化“五改七建一配套”项目，是中石化岳阳地区炼化一体化项目的重要组成部分。该项目以化工型炼油和煤气化为基础，立足区域资源优化，立足技术进步，营造技术创新优势，大力发展精细化工，做精做强做优锂系聚合物、己内酰胺与环己酮、环氧树脂三大传统核心业务，积极探索油煤化一体化发展，稳步提升企业核心竞争力。项目按照整体规划和分步实施的原则组织建设。

至目前，巴陵石化“五改七建一配套”已建成的项目，广泛采用新技术、新工艺、新设备的年产20万吨SBS装置扩改、年产2万吨SEBS装置扩改、年产10万吨环己酮装置扩改等，都顺利开车运行，创造了良好的经济和社会效益。今年上半年，该公司SBS、SEBS及环己酮产量分别逾7.2万吨、9400吨和4.8万吨。其中，SEBS、环己酮分别较上年增产2300多吨和3500多吨。

该公司SEBS成套技术开发是国家“863”计划项目，他们采用自主创新技术将国内首套SEBS装置由年产1万吨扩改至年产2万吨。科研人员致力于持续优化生产工艺，提升产品质量，降低生产消耗，开发了国内领先水平的SEBS提质新技术，使SEBS的质量与境外同类优质产品媲美，填补国内空白，因SEBS产品质量的稳定提高，该项目新增利润2800多万元。

今年5月下旬，巴陵石化与中石化润滑油分公司联合完成的“润滑油黏度指数改进剂专用SEBS的开发及应用研究”项目，通过中石化组织的鉴定。该项目开发的SEBS黏度指数改进剂与进口的同类产品实际使用性能相当，申请了一项国家专利，标志着巴陵牌SEBS新品开发取得新进展，扩大了应用领域，填补了国内空白。目前，巴陵石化合成橡胶事业部正在年产2万吨SEBS装置组织该新品的工业生产。

今年，巴陵石化着眼于产业转型升级和结构调整，以完善和落实“十二五”发展规划为核心，加快重点项目建设，强化科研开发，稳步提升企业核心竞争力。年内，公司计划投资35亿元建设“五改七建一配套”的一批重点项目。

年初以来，该公司强力推进重点项目建设和生产准备。充分调动重点项目部和各分项目部积极性，狠抓项目“投资、质量、进度、HSE、合同”五大控制，细化节点，加强协调，推进苯乙烯、特种环氧树脂、特种锂系聚合物、热电“一炉一机”建设和己内酰胺挖潜改造等重点项目建设。公司加强与设计单位的联络协调，倒排出图计划，加快设计进度；编制好设备采购计划网络图和采购策略，确保设备按时按质到达现场；狠抓现场施工，严格分包管理，深化项目预制，督促施工单位编制好三级网络图，抓好高处作业、大件吊装等特种作业；强化工程建设全过程管理，重点加强对投资、设计、招投标、分包外包等重点环节的监管，确保工程建设安全、优质、高效推进。同时，成立公司项目开车领导小组，提前做好生产准备，编制并落实技术培训、联运试车及开车等方案，为项目一次开车成功创造条件。

目前，该公司一批重点项目工程设计、设备订货进展顺利，现场施工组织有序，“五大控制”总体受控。其中，年产12万吨苯乙烯项目已开始设备安装，计划11月份投料试车；年产20万吨己内酰胺挖潜改造计划年底投料试车；年产5万吨特种环氧树脂及配套工程的循环水单元已投用，计划明年1月份整个装置投料试车；年产6万吨特种锂系聚合物计划明年3月份投料试车。

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“十一五”期间，巴陵石化公司一批改扩建项目顺利实施，装置产能不断提高，锂系聚合物从14万吨提升至22万吨，己内酰胺从9万吨提升至20万吨，商品环己酮从7万吨提升至10万吨，环氧树脂从2.5万吨提升至4.5万吨；科技创新成效明显，累计开发新产品、新牌号46个，SEBS、SIS、特种环氧树脂等新特产品填补国内空白，多项科技成果获国家和中国石化集团公司科技进步奖，形成了企业在技术上的比较优势。