从发现第一口二氧化碳气井，到研究应用二氧化碳驱油技术；从外围艰难起步、稳步推进，到向老区油田逐步延伸，大庆油田科研人员一步一个脚印，一步一重天。

　　6月初，记者在大庆榆树林油田树101二氧化碳驱油区块获悉，二氧化碳驱油技术攻关试验呈现良好发展态势。

　　大庆油田今年将二氧化碳驱油纳入战略储备技术，扩大二氧化碳产能建设和驱油试验区规模，逐步将试验区从外围油田向老区油田延伸。目前二氧化碳驱油技术攻关试验累计增油超过4000吨。

　　1988年，大庆油田在萨南东部过渡带开辟了二氧化碳试验区。1990年至1995年底，先后对葡Ｉ２油层和萨Ⅱ10－14油层进行了非混相二氧化碳驱油先导性矿场试验，两次试验均采用先进行前期水驱，然后进行水、气交替注水方式。虽然该矿场试验由于油藏非均质性导致的气窜影响了注入效率，但总体上还是取得了降低含水率、提高采收率的效果。

　　经过多年的科学研究和现场试验，科研人员发现，将二氧化碳注入能量衰竭的油层，可提高油气田采收率，同时对于保护环境也有积极意义。这一技术不仅适用于常规油藏，还适用于低渗、特低渗透油藏，可以明显提高原油采收率。大庆长垣外围有3.7亿吨特低渗透扶杨油层储量在常规注水开发条件下不能有效动用，为二氧化碳驱油技术攻关试验提供了广阔空间。

　　2002年初，针对注水开发差、开采成本高、难以有效动用的实际情况，大庆油田加大二氧化碳驱油技术研发力度。大庆采油八厂开展了芳48断块二氧化碳驱油开发先导试验，次年3月进入矿场试验。经过4年现场试验，与同类储层压裂投注的注水井相比，注气井在未压裂的情况下吸气能力是注水井的4倍左右，同时采出井见到较为明显的注气效果，油井产量明显回升，见气后产量递减幅度较小。

　　2007年年底，这个厂扩大试验区，部署40口井，动用含油面积2.5平方公里，截至目前累计增产原油3000吨。该套技术有望成为有效动用特低渗透、裂缝不发育的扶余油层的可行技术。

　　从发现第一口二氧化碳气井，到研究应用二氧化碳驱油技术，21年来，大庆油田已形成了二氧化碳泡沫压裂、吞吐和气举等多项驱油技术。

　　2008年，随着外围试验的稳步推进，外围6个采油厂开辟的试验区块相继显效，二氧化碳吞吐增油作业已覆盖外围油田绝大部分地区。6月初，采油九厂塔112区块10口井二氧化碳吞吐试验圆满完成，平均单井日增油2吨。7月下旬，采气分公司成功完成头台油田两口井二氧化碳吞吐施工。

　　时下，大庆油田在做好现有试验区块的同时，积极与采油一厂等老区油田合作，探索二氧化碳驱油技术在高渗透储层的适应性，为二氧化碳驱油规模化应用做好技术攻关。同时建新站、打新井，产能扩建工作紧锣密鼓，二氧化碳液化气站将由1个增加到2个，二氧化碳气井将达到9口，液态二氧化碳年产能将由目前的5000吨上升到5万吨。

　　科研人员表示，将尽快形成适合大庆油田老区的二氧化碳驱思路和做法，提前做好技术储备，为原油4000万吨持续稳产保驾护航。