由胜利钻井院自主研发的新型小套管悬挂修套技术获得成功，使一口发生套损采用原有技术无法修复、濒临报废的生产井重新“复活”。本次施工是胜利钻井院新型小套管悬挂修套技术首次在现场成功应用，该技术成功应用为胜利油田油水井的套管修套提供了一种全新的技术解决方案。

　　新型小套管悬挂修套技术所用的膨胀悬挂器是胜利钻井院完井所在膨胀套管技术基础上衍生出的新产品。该膨胀悬挂器与传统的机械式卡瓦悬挂器相比具有通径大、承载能力强、丢手时无需倒扣即可提出坐挂工具等优点，而且没有卡瓦机构不会损失套管内壁；与之前完井所开发的侧钻井膨胀悬挂器相比，该悬挂器膨胀时坐挂工具能够形成独立的压力腔，可以不借助尾管便可膨胀，因而不仅能够悬挂光套管而且还能够悬挂筛管进行完井。新型小套管悬挂修套技术自提出理论设计后就深受采油厂的关注。

　　电测结果表明，义11-47井原井套管在1820米至1825米井段存在错断现象。最初胜利河口采油厂准备采用膨胀套管对该井段进行补贴作业，后因套损井段位于井身中部很难下入大井段直径114毫米小套管，施工风险极大，而且在加压倒扣过程中必然要造成小套管的失稳弯曲，影响管柱的力学性能。同时，传统机械式卡瓦悬挂器通径太小，无法在直径139.7毫米套管内悬挂直径114毫米小套管。因此，采油厂决定采用胜利钻井院的新型小套管悬挂修套技术。

　　胜利钻井院完井所技术人员在承接采油厂施工任务后，精心设计加工了与该井套管相配套的井下工具，进行多次室内试验测试工具性能，保证工具可靠性。现场施工中，胜利钻井院技术人员克服了该井膨胀悬挂器所在的井段套管复杂造成的膨胀施工液压力超过室内测试压力等重重困难，终于成功膨胀了悬挂器，使内径104毫米新型悬挂器坐挂在内径97毫米的小套管之上，解决了该井套损问题。