9月24日，挤压充填防砂工艺首次在辽河油田出砂最为严重的曙3-H1水平井上取得试验成功。截至10月10日，措施井已正常生产16天，日产油15.4吨。

　　油井出砂被排在油田十大开发矛盾之首，通过什么手段有效治理这一矛盾，一直是广大技术人员不离不弃的首选课题。今年，辽河油田在出砂具有代表性的曙三区通过可行性分析，大胆引进并试验挤压充填防砂工艺。据了解，该工艺曾在山东胜利油田同类出砂油井上取得非常显著的治理效果。

　　据项目负责人刘伟讲，为了保证措施成功率和更好的措施效果，曙光采油厂工艺研究所精细方案论证，精心组织现场施工。措施过程分两步走，先在油层中加入防膨抑砂剂，以防止黏土膨胀破坏地层结构；随后采取底部挂精密滤砂管+挤压充填防砂的方式治理砂患。挤压充填不但可防止地层砂向井筒内部运移，还可重新改造油层结构，从而达到防砂增产的目的。在填砂过程中，清洁型携砂液的作用功不可没，它一方面保证措施效果，同时降低入井液体对地层造成损害。

　　与其他防砂工艺相比，挤压充填防砂工艺施工工艺复杂，施工难度大，施工周期长，施工动用车组多，曙3-H1水平井实施该工艺累计动用罐车19台、千型泵车4台、一台混砂车、一台仪表车。累计填充石英砂量35立方米，填砂比为5%至60%。