新疆油田的腐蚀与防护

[加入收藏][字号: ] [时间:2009-12-31  来源:全球石油网  关注度:0]
摘要:  作者 朱泽民      新 疆 油 田 公 司   一. 前 言   新疆克拉玛依油田,坐落在天山北部准噶尔盆地13万平方公里是我们的开发领域. 新疆克拉玛依油田,是新中国成立后建成的第一大油田。从1981年开始,已经连续...
  作者 朱泽民
     新 疆 油 田 公 司 

  一. 前 言

  新疆克拉玛依油田,坐落在天山北部准噶尔盆地13万平方公里是我们的开发领域. 新疆克拉玛依油田,是新中国成立后建成的第一大油田。从1981年开始,已经连续28年实现原油产量持续增长。2002年建成了中国西部第一个千万吨大油田。2008年生产原油1221万吨,天然气38亿方。


  腐蚀问题所产生的安全事故是人命关天的大事,不但制约着开发效益的提高,而且关系到企业的生存及发展。腐蚀在成的损失巨大,新疆油田公司每年投入数亿元资金对腐蚀的管线、容器进行维修或更换。 

  二. 新疆油田开发与腐蚀情况 


  在油田开发过程中,原油集输管道近9000km;注水管道5000km;稠油热采注汽管线454km;压力容器900余座;原油罐500余座。

  在油气储运过程中,原油长输管道26条,总长1569.78km,输气管道31条,管线长度1292.3km。输油泵站17座(中间站16座),储油罐144座;

  新疆油田的腐蚀特点:
  
  与东部油田相比,新疆油田具有气候多变、地下水位高、土壤盐碱含量大、腐蚀机理复杂,油藏采出液性质特殊、沙漠地形起伏大等特点。油田开发历史跨度长,防腐技术混杂,新老设备和管线交织,造成油气水管线、工艺设备、井下管柱的腐蚀非常严重。


  稠油热采集输、注汽管线热腐蚀严重,保温层损害严重,极大的影响了稠油开发效益。

  三、新疆油田防腐主要做法 

  由上可见,新疆油田战线广阔,新老并存。从地面设备、管线、容器,到井下油管, 腐蚀非常严重,所造成的损失很大,我们为此付出了沉重地代价。
因此,近十年来我们开展了大量的研究和试验。取得了许多好经验和好做法。并狠抓了成果转化和规模推广,取得了好效果。

  1非金属管线的应用

  新疆油田于2001年开始试验并推广非金属管,主要采用了玻璃钢管线和钢骨架复合塑料管等非金属管材,解决了地面管线的腐蚀问题。到2009年累计使用各种非金属管线1830 Km。 

  2长输管线的阴极保护

  1962年新疆建成了全国第一座阴极保护站,创出了国内第一条长输管道克-独输油管线40年无大修的佳绩;彩-石-克天然气长输管道,应用了独立的燃气发电(TEG)阴极保护技术,实现了长输管线外加电流阴极保护系统的无人值守,达到了国内领先水平。 在管理上:配备专职防腐工人,按时测试和调
整电位,定期巡查管线。对电位衰减大的管段和管网密集的管段:采用了牺牲阳极保护装置。 

  3长输管线的外壁防腐

   长输油气管道:采用防腐涂层和阴极保护,通电率99%,有效保护率93.5%独-乌成品油管道: 230km D426采用熔结环氧粉末涂层。 百-电输气管线改造工程: 10kmD325管线采用3PE防腐技术。克-乌,彩-乌、彩-石-克,输气管线: 700kmD610管线采用3PE防腐技术。 

  4油田集输管网及站区管线防腐 

  我们在地下水位高,腐蚀严重的油田管线上,开展了涂层防腐和区域阴极保护相结合的技术尝试,并取得了好的效果。应用例子是采油三厂五2西区采用阴极保护技术。五2西区、五2东区、五3中区、八区446井区、夏子街油田等采用涂层防腐加区域阴极保护技术。

   5涂层保护技术 

  近几年,新疆油田在优选使用寿命长、质量易控制、施工技术先进的涂层技术方面做了大量的工作,推广应用了无溶剂聚氨酯涂料、无溶剂环氧涂料、氟碳涂料,取得了好效果。 

  6管线内涂及补口技术 

  我们还开展了几条管道内涂层及补口技术试验。内涂在工厂预制,补口在现场,工序有打磨、吹扫、喷涂、内窥检测、电火花检测等,喷涂后外观检测良好。 试验效果有待观察。 

  7防腐油管技术应用
  
  注水井防腐油管从1994年开展试验,1997年开始规模推广。到2009年,新疆油田注水井共下入各种防腐油管300多万米。防腐油管的类型主要有镍磷镀油管、三层复合涂镀油管等。在注水井上全面采用套管环空保护液防腐技术,防腐率达到50%。 

  8废旧油管利用技术

  采用改性玻璃钢内衬复合技术对腐蚀严重的旧油管进行内防腐,强度比较好的用于注水井,强度差的的用于地面油、水集输管线。

  9旧管道修复技术

  在旧管道修复方面,采用内穿插高密度聚乙烯管技术,累计修复管道400KM。修复后的管道相当于新建一条非金属管道,其工程造价,相当于管道更新的60%。 

  10稠油热采井口管线防腐保温

  注采合一管线的防腐保温是个难题,2007-2009年,在六九区稠油热采区进行了试验。保温结构:直管段:采用PVC材的“双壁中空”波纹管,具有很好的密封、防腐、抗压强度;此阶段主要在工厂预制,可保证产品质量。弯管采用笼型结构,保证热涨冷缩 不破坏护管 。 

  四、 存在问题

  在技术方面

  1、所有容器狭小的部位和管线弯头处的防腐,缺少针对性技术手段。
  2、所有油水加热系统的防腐阻垢问题亟待解决。
  3、储罐保温层防水结构、防水材料设计不合理,下雨灌水,引起腐蚀。
  4、稠油热采井口管线埋地敷设,防腐保温技术不过关。
  5、工厂化预制的防腐保温设施、管汇,在现场连接时的接口内外防腐问题还没有解决。
  6、井下套管的腐蚀,以及采油井的油管磨损和腐蚀没有得到解决。

  在管理方面

  1、防腐施工队伍鱼龙混杂,技术良莠不齐,是最大的问题。
  2、施工监理缺乏防腐保温材料和施工质量的检验、检测手段。部分监理人员的素质和责任心差,对防腐保温质量有很大影响。
  3、防腐保温对新建工程的投产运行没有威胁,因此,在项目建设管理上成为薄弱环节。
  4、油田上防腐保温机构不健全,防腐专业研究人员不落实。
  5、 对涂料准入、采购把关不严,有不合格涂料进入。
  6、 各级领导和部门对防腐保温阻垢技术的重要性认识不足 ,抓得不够。 

  。。。。。

  防腐工作是一项投资在前,问题滞后、效益滞后的工作,防腐工作环节多、控制难,需要系统抓、抓系统,需要各级领导重视。如何能让领导重视,需要我们防腐从业者抓住各种机会,多汇报、多宣传,多曝光,做好防腐工作使命光荣,任重道远。

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关键字: 腐蚀 新疆 
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