让误差迅速变小并节约水量的，仅仅是安装在掺水表后边的直径不同的小小的陶瓷节流水嘴。

     孤三区经理刘为民介绍说，此前，稠油井掺水都是利用水表、下流闸门对掺水量的大小进行人工控制，加上受回站温度、井口回压、管线长度等因素影响，需要经常调节，无法做到精确控制。

     另外，由于水中的悬浮物和油泥杂质黏附在水表内部和管线内壁上，占整个截面积的近一半，造成误差平均达到20%，最高的达到70%，“有时候计算出的油井产量竟然为负数。”这就导致资料录取不准确、分析没有依据甚至出现错误判断、措施滞后等一系列问题的出现，造成管理混乱。

     水井在注水时，偏心配水器上的水嘴通过控制不同的压差实现定量注水。孤三区技术人员受到这一启发，利用水嘴节流技术来优化油井掺水量。干压减去回压就是流体通过水嘴产生的压差，经过不同压差下的水嘴掺水实验，根据压差选择水嘴规格，实现准确定量掺水，无需人工进行经常调节。

     先期试验的10口井的数据表明，掺水符合率达到100%，单井计量误差仅在2%以内。优化掺水后，每天节约水费在420元，按照120口井计算，一年就节约一百多万元，而一个水嘴价格仅在10元左右。

    最为根本的是，刘为民说，提高了资料的全准率，这样就强化了地质认识，带来的则是判断准确、措施及时有效、明确了下一步的增产方向等一系列有利局面。GDD17—1井此前的计算数据是日液27.5吨，日油15吨。实施水嘴节流技术后，其实际数据分别为9.3吨和3.7吨，处于低液生产状态。管理人员及时采取热洗加药措施，日增油1吨。

     孤三区将在解决水嘴的噪音后全面推开这一技术。据悉，目前孤岛采油厂有掺水井400口左右，全油田各开发单位也都有数量不等的掺水井，计量不准确是他们面临的共同问题，有的单位已经开始关注这一做法。