在打造一站式煤化工解决方案这场战役中，利用自身资源协同优势自己建厂，是惠生工程打出的一记重拳。林中告诉记者，惠生工程很早就认定石油化工领域一定会介入煤化工。为更好地融入这个圈子，惠生工程选择了以自己建厂为切入点，目前惠生(南京)化工有限公司煤化工联合装置一期、二期工程项目以及鄂尔多斯市国泰化工有限公司新建煤化工联合装置一期工程项目都已建成。自己建厂的经历从整体上提升了惠生工程在煤化工领域的业务能力，与其他只做设计的工程公司相比，这也让惠生工程拥有了更全面的竞争优势。目前，惠生工程已开始在越南、印尼等国家考察煤化工项目。

　　煤化工配套技术开发是惠生工程打造一站式煤化工解决方案的另一个杀手锏。其自主开发的甲醇制烯烃分离技术突破了技术和设备国产化率偏低的瓶颈，成为众多技术的典型代表。该技术通过有效脱除含氧化合物等杂质，对进料适应性强，能实现装置长周期、稳定、经济运行；通过对分离产物中结焦组份、结焦机理等的研究分析，提出了减缓结焦结垢设计方案。该技术还对流程进行了优化设计，最大程度地减少了物料的内部循环，从而使操作费用和设备投资大大降低。与国内外现有煤化工工艺相比，该技术具有工艺先进、性能可靠、能耗低、投资省、操作稳定、运行周期长等优点。 目前该技术已在陕西蒲城清洁能源化工公司的200万吨/年煤制烯烃装置一期68万吨/年第二代DMTO示范装置烯烃分离单元中应用，另有多家公司对该技术表示了极大关注。

　　惠生工程技术总监李延生介绍说，他们研发的配套技术还有很多。譬如，煤制甲醇节水节能技术节水、节能均达15％以上；对2.8米高气化炉进行的优化改造每年可产生3000万的经济效益；液相甲醇制二甲醚技术能耗比气相法降低47％；MTP（甲醇制丙烯）催化剂、低温甲醇洗等其他相关技术的研究也正在进行中。这些都是惠生工程为打造一站式煤化工解决方案所做出的努力。

 
　　用领先的洁净煤技术，通过循环经济模式和产业链优化，减小对环境的影响，为人类创造健康安全的生活空间，是惠生工程的最大亮点。随着理念更新和产业化发展步伐的加快，惠生工程已确立了在煤化工领域的领先地位。林中告诉记者，惠生工程出身于石油化工，从我国目前现状来看，煤化工在技术、管理等方面相对粗糙，用石油化工的精细理念去发展煤化工，惠生工程未来仍有很多工作可做。