我国在化工绿色制造技术上取得重大突破。8月26日，天津市科委对外宣布：天津大沽化工公司与天津科技大学、华东理工大学等通过产学研合作，建成国内首套无污染物排放的直接法环氧丙烷中试装置。这套以丙烯和过氧化氢为原料直接合成环氧丙烷的1500吨/年中试装置，解决了我国现有氯醇法制环氧丙烷带来的废渣、废水排放问题，实现了环氧丙烷清洁生产。
　　据了解，这套中试装置已成功运行，生产环氧丙烷840吨，产品纯度达到99.9%以上。该项目成为国内用高新技术改造提升传统产业、节能减排的成功典范。目前直接法环氧丙烷万吨级工业化装置已开始施工建设。
　　环氧丙烷是一种用途广泛的有机化工原料和精细化工产品，用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶、阻燃树脂、纸基涂料等，市场需求十分旺盛。现有环氧丙烷生产技术为氯醇法，采用该工艺每年生产环氧丙烷90万吨，产生废渣180多万吨、废水3000多万吨，这些废渣、废水因盐度高很难处理，环保问题成为制约环氧丙烷产能扩大和产业持续发展的瓶颈问题。
　　2006年，围绕环氧丙烷制造技术创新，天津市投入科技创新专项资金750万元，支持大沽化工公司与天津科技大学、华东理工大学等开展产学研合作，共同研发绿色无污染的环氧丙烷生产技术。项目组从丙烯直接氧化制环氧丙烷的反应机理研究出发，在小试成功的基础上研制出中试装备，并运行成功。目前，该项目已申请发明专利6项，形成了具有自主知识产权的新型环氧丙烷催化成套技术。整套技术具有工艺路线简单优化、节能环保的特点，解决了长期困扰环氧丙烷产业的环保问题。