已有40年开发历史的辽河油田兴隆台采油厂，针对油井断、脱、卡等诸多原因造成的躺井难题，摸索出了一套行之有效的防治办法。

    兴隆台采油厂年产稀油130万吨，2009年前，因为管、杆、泵断脱卡等故障，每年“躺倒”油井平均150井次，影响产量5000余吨。2010年，兴隆台采油厂加大攻关力度，见到明显效果，当年躺井数比上年下降42井次；截至今年8月底，躺井总数继续下降，累计扶起躺井56井次。

    以往检测油管靠人工目视和经验判断，精准度难以保证，油管内在损伤无法查出。为此，兴隆台采油厂去年9月引进了油管无损漏磁探伤仪，使问题迎刃而解。抽油杆长时间使用后易发生“缩径”。这个采油厂根据杆、管的抗蜡强度和磨损程度等特性分级使用，让同一口油井使用同一级别抽油杆，重点井、深井使用H级杆或新杆。截至8月底，这个厂通过无损漏磁探伤仪检测油管1.82万根、油管试压1.2万根、空心杆试压7763根，管、杆、泵入井合格率95%。

    油井结蜡、出砂是造成躺井的两个隐形“杀手”。兴隆台采油厂通过优化清防蜡方式和对症施治工艺措施，有效防止了油井“躺倒”。

    今年，兴隆台采油厂对热洗量超过75立方米的131口油井，采取自身循环清蜡、化学清防蜡、下热洗阀、空心杆洗井等方式，在保证清蜡、防蜡效果的同时，最大限度地保护了油层。

    今年1月至8月，兴隆台采油厂共计下入热洗阀30口井、空心杆4口井，减少入井水量3675立方米，增产原油886吨。