开发建设普光气田面临诸多世界级的难题，国内外没有成功的经验可借鉴。开发建设者解放思想，勇于创新，探索出一条安全高效开发管理海相高酸气田之路。

    5年前，这里是峰峦重叠、沟壑纵横、与世隔绝的小山村。

    5年后，国内第一、世界领先的海相高酸气田在这里横空出世。

    短短5年时间，中国石化人以敢为天下先的胆略，坚持自主创新与消化吸收世界先进工艺技术相结合，破解一系列世界级开发技术难题，向世人展示了一个超深海相高酸气田开发建设的中国样本。

    解决海相高酸气田开发世界难题

    普光气田气藏平均井深近6000米，地下压力在55兆帕以上，气藏中硫化氢含量高达15％、二氧化碳含量高达8％，这在世界范围内绝无仅有。

    海相高酸气田开发建设，国内外均没有现成的基础理论、工程技术、配套装备、投运管理、施工经验等可供借鉴。要做好井控管理、硫化氢防护、涉酸工程防腐，可谓“关山重重”。

    长期致力于复杂油气藏开发研究的知名专家、中国石化原副总工程师何生厚认为，与国内外同类油气田相比，普光气田的开发建设存在一系列世界级难题，是我国开发难度最大的复杂气田。“要将普光气田成功开发出来，的确是世界级难题。”著名油气钻井泥浆专家、中国工程院院士罗亚平也持同样的观点。

    面对重重困难，建设者们不等不靠，迎难而上。

    在普光气田钻井，存在“喷、漏、塌、卡、毒”等难题。中原油田积极开展新技术攻关，广泛应用空气钻井、泡沫钻井等新技术新工艺，大大提高钻井工程时效。与同井段使用常规钻井技术相比，仅使用空气钻井技术就缩短钻井周期62天，机械钻速提高了4～6倍。

    中原油田自主研发储层屏蔽暂堵技术，解决了作业过程中出现的井漏和溢流问题。该技术犹如给地下暴躁的“气老虎”打了一针“麻醉剂”，为高压高含硫气井的试气作业赢得了时间，保障了施工安全。

    集输系统作为输送高含硫天然气的通道，是气田安全平稳生产的“动脉血管”。中原油田选用低碳钢、碳钢与镍基合金复合等抗硫管材。这些管材对焊接工艺技术要求极其严格。对这类管材，国内既没有生产厂家，更没有焊接经验，管材焊接一度成为普光气田集输系统施工建设的“瓶颈”。对此，中原油田的建设者们通过一次次的摸索实践，形成了独特施工技术，使焊接一次合格率从50%提高到95%以上，并且创造了一个机组一天焊接7道口的纪录。

    “火山口”上筑起安全环保“铜墙铁壁”

    普光气田高含硫化氢。有人形象地比喻：“在普光气田施工，就像天天坐在火山口上。”

    气田开发建设之初，中原油田就高标准配备井控装置及钻具。在开发井中，使用70兆帕高抗硫防喷器，对特殊井使用140兆帕高抗硫防喷器；对产层套管配备抗硫化氢和二氧化碳套管，提高防护级别；对新探区1字号井安装高抗硫双节流压井管汇、4条放喷管线、双液气分离器和气动下灰加重装置，对特殊高压井在试气中安装16条放喷管线，提高了井控本质安全水平。

    中原油田在国内首次设计建造四级自控联锁关断系统，从井口、站场、集气管线到净化厂设备、联合装置等均配备了自动关断装置，既能实现集输系统的井、站、线及集输系统整体四级联锁关断，实现净化系统的设备、单元、区域和净化厂整体四级联锁关断，又能根据情况，通过净化厂中控室操作，快速实现从井口到净化厂整个大系统的井、站、联合装置及全系统四级紧急联锁关断，提高了系统紧急处置能力。

    “人是处于事故链条中的关键环节，是管理的主导因素。只有增强岗位职工的责任意识和‘自保、互保、联保’意识，把岗位职工打造成为本质安全的人，才能从根本上保证气田安全。” 中原油田普光分公司HSE监督管理部负责人说。

    环境保护是开发建设者面临的又一重大考验。普光气田所处川东北地区山清水秀，风景宜人，对环保要求极高。

    开发建设之初，中原油田就抽调专业人员成立普光气田环境监测站，对施工场所和井站周围的河流进行监测，同时对植被、土壤、水质等情况做好详细记录。每一项工程开工建设前、每口井开井前，普光分公司都要进行严格的环境影响评价，力争把对环境的影响降到最低程度。另外，中原油田还首次从加拿大引进6台QTC焚烧炉用于试气作业，以解决高含硫天然气长时间燃烧造成的环境污染问题。

    生活在气田附近的居民说：“家乡的山还是那样青，水还是那样绿，庄稼还是那么好，生活还和从前那样平静。”

    一流的事业造就一流的人才

    普光气田建设初期，天然气净化车间共有员工108名，被人们戏称为“一百单八将”。

    108名员工中，没有一个人操控过高含硫净化装置，新大学毕业生占到四分之一，属于典型的“新兵打硬仗”。于是，员工培训成了中原油田普光分公司的头等大事。

    为做到工作、培训两不误，职工白天穿梭在已见雏形的装置区，摸管线、跑流程；晚上，大家啃书本、画流程，尽快提升对装置的认知度，为处置突发事件做准备。经过4个多月、6000余人次的培训，职工的整体素质明显提升，岗前考核优秀率达到92%。

    从西安交通大学研究生毕业的裴爱霞，2007年投入普光气田开发建设中。普光气田投产后，联合装置液硫脱气不彻底成为制约天然气净化厂安全提负荷的“瓶颈”之一。对于这一难题，国内外都没有现成的解决方案。裴爱霞自主钻研，不断与厂家人员沟通交流，成功完成了液硫脱气先导性试验改造。

    在普光气田，像裴爱霞这样的“明星”职工还有很多。像“全国青年岗位技术能手”陈刚、“全国五一劳动奖章”获得者曹英斌等等，都成为气田开发管理的骨干，是国内高酸气田开发管理的“先驱”。

    中原油田普光分公司通过开展“生产骨干和大学生成果评选”，“人人当教师、人人当站长”，“导师带徒”等活动，提高员工学习技术、钻研业务的积极性，营造立足岗位成才的浓厚氛围，培养员工懂业务、会管理、熟练操作的岗位素质和技能。另外，他们将技能培训课程延伸到生产过程之中，将“课堂”设在生产现场。

    “普光气田集中了当今世界一流的工艺技术和设备，员工能熟练掌握这些工艺技术和设备操作规程，是气田安全平稳运行的关键。”普光分公司人力资源部负责人说。