锦州石化热电公司认真发挥油、煤两个电厂整合优势，通过优化生产方案，实现节约渣油4万吨，创效益1.2亿元，走出了一条以资源效率为中心，推进企业走内涵式发展的道路。

　　为满足企业发展需要，锦州石化公司于去年5月对油、煤两个电厂进行整合，成立热电公司。为了充分发挥热电生产最大效率，热电公司积极做好资源平衡，改煤、油两个电厂供热为煤电厂集中供热，以燃油电厂为备用蒸汽汽源，少烧渣油，降低生产成本。仅投入运行9个多月，燃油电厂烧渣油量就由10万吨减少到6万吨。

　　与此同时，针对制约煤电厂生产的瓶颈问题，热电公司积极开展技术攻关。累计完成锅炉排渣系统、电除尘、锅炉给煤系统、汽轮机高加系统等大小技术改造30余项。通过对冷渣系统实施改造，解决排渣热量流失问题，回收全部热能。对管板式加热器进行改造，解决管板涨口在高温下破损泄漏现象，使关键设备实现平稳高效运行。对油电厂中压加热器进行改造，提高锅炉运行效率，保证充足的蒸汽汽源供应。对1号、3号锅炉衬里进行改造，实现锅炉稳定运行，计划检修。

　　这个公司还建立严格的原煤进厂管理监督机制，将监督煤管员采样改为职能部门和主管领导直接抽查采样，对入厂原煤从采样到分析质量控制实施全过程监督，为生产平稳运行把好原煤质量关。通过一系列的改造措施和加强管理，消除了生产瓶颈，为企业生产提供了坚实的动力保证。