风力发电用轴承钢实现量产

    ９月上旬，西宁特殊钢股份有限公司承担的青海省“风力发电用高质量轴承钢的开发”科技项目通过了有关专家验收。

　　作为风力发电机重要部件之一的轴承，市场需求量正在不断增大。但一段时期以来，生产风力发电用轴承的技术缺乏，严重制约了我国风电产业发展。

　　２００８年起，西宁特殊钢股份有限公司在充分评估市场需求的基础上展开技术攻关，按照风力发电用轴承的结构特点和工作条件，开展钢中氧含量控制、非金属夹杂物控制等专项研究，用三年时间研发出四种类型的高质量风电用轴承钢。

　　点评

　　我国风电设行业近年来发展迅速，风电整机制造能力甚至出现过剩情况。与此形成鲜明对比的是，核心技术缺乏，风电轴承用钢、风电轴承、风电控制系统等关键零部件及原料却一直受制于人。“一剩一缺”凸显出我国风电装备制造业的尴尬。

　　以风电轴承为例，由于风电设备的恶劣工况和长寿命高可靠性的使用要求,使得风电轴承具有较高的技术复杂度,是公认的国产化难度最大的两大部分(轴承和控制系统)之一。 国内风电轴承在很长一段时间里依靠国外进口，价格昂贵，加大了每千瓦风电设备造价，也制约了风电成本的下降。