目前，我国拥有的钻机台数约占国际市场的½，年生产能力已经达到800台（套），不但可以满足自己的需要，还占据了绝大部分国际市场，并已成为全球最大的钻机制造国。我国的钻采设备也已发展成为国际市场上一支不可忽视的新生力量。

（2）国际钻机市场需求状况

　　由于世界上生产原油的国家特别是石油输出国，大多数并不具备石油钻采设备的制造能力，基本是在全球范围内采购设备。尽管美国一直是石油国际市场的主要占有者，但其设备价格很高。我国生产的钻采设备成本比国外公司低20%～25%，总体质量、技术水平与国际水平基本相当，具有较大的价格优势。

　　目前，从国际市场发展来看，俄罗斯、中亚、中东等传统产油地区为了进一步扩大产能，购置新钻机并淘汰或更新部分旧钻机，市场需求强劲。非洲、东南亚、南美、美国和加拿大等地区则由于中国钻采公司在当地业务的迅速发展，带动了对国产钻机的需求。伊拉克石油储量约占全球总储量的10%，天然气储量位列全球天然气大国的第十位，石油出口是伊拉克主要经济收入来源，伊拉克地区的石油钻井设备大多为20多年前购置的，设备老化。目前，伊拉克钻机设备严重短缺，设备操作人员和资金也面临短缺困境。因此，伊拉克将会加速石油开采以恢复到战前正常水平，装备需求将给钻机生产厂家带来巨大商机。

（3）俄罗斯是未来钻机需求的主力市场

　　随着世界石油开采区域的逐步扩大，高纬度寒冷区域将成为石油勘探开发的热点。俄罗斯是一个油气资源丰富的能源大国，在世界油气市场中占有重要地位。俄罗斯油田地处寒带，超深地层、恶劣的自然地理条件及高难度的工艺要求，采用普通材料无法满足作业需要，对钻采装备设计制造带来巨大的挑战。因此，研制能够在高寒区域恶劣环境下作业的钻采设备，对进入俄罗斯市场具有重要意义。

　　俄罗斯潜在的市场需求为我国石油机械制造企业提供了商机。目前，宝石机械公司已取得三台40DBT钻机订单。江汉石油管理局第四机械厂的ZJ30低温钻机、四川宏华石油设备有限公司生产的TZJ20拖挂钻机等设备已成功进入俄罗斯市场。

　　据Spears预测，俄罗斯计划将钻井数从4753口增加到6261口，预计总共需要新增陆地钻机705台。俄罗斯国内现有钻机整体老化，服务年限低于十年的钻机约200台，½以上钻机使用年限超过20年，亟待更新。俄罗斯国内现有钻机多数不能满足现代化钻井工艺要求。

（4）拖挂式钻机和移运钻机需求强劲

　　拖挂钻机集装化程度高，占地面积小，具有高移运性，主要用于沙漠、草原、戈壁等平坦空旷地带的油气田钻井作业。因其具有高移运性，能实现快速搬迁，可大大降低运输成本，缩短拆装时间，并逐渐成为中东、北非一些产油国的首选机型。移运钻机主要优点是移运性好，搬迁车次少，时间短，节约成本，适于在沙漠及平坦地区作业。特别在沙漠地区，如用陆上常规钻机钻井，其运输将成为主要问题，钻机的高集装化程度和高移运性能将是客户的主要技术要求。

三、陆地钻机出口发展方向

1.常规钻机优化升级

　　国内通过多年的钻机设计和制造，对钻机关键技术的理解有了很大提高。特别是最近几年与国际一流用户的合作，完善了钻机设计、制造和配套的相关技术，使得钻机产品品质有了很大提升。但是，与国外标杆公司相比，国内产品在标准化、通用化和系列化方面还有很多不足，主要表现在同规格钻机多达几十种，零部件之间的通用性和互换性不足，生产现场长期处于单台加工制造状态。要不断总结产品设计制造经验，认真调查研究，分析不同用户个性化需求，实现常规钻机优化升级。通过对常规钻机优化升级，能够为顾客提供类似于配置电脑一样的产品配置菜单，从根本上改变同规格钻机品种多和解决生产长期处于单台加工问题。

2.完善钻机产品系列

　　根据国际市场需求多元化的特点，在现有常规钻机研究开发的技术基础上进一步着力于研究极地、沙漠和沼泽等特殊地区适用钻机，并进一步提升现有钻机的快速移运性能，提高钻机的自动化程度，开发自动化工具。主要发展方向为成熟技术产业化、研制技术集成化和高新技术自主化；深井钻机自动化，中深井钻机模块化，浅井钻机车装化。重点开发大功率钻机、极地钻机、连续管钻机、全液压钻机和不压井作业机等，实现钻机产品多元化发展模式。

3.建设专业产品服务队伍

　　建议成立专业的产品服务队伍，可以快速响应客户需要，提高售后服务质量，提升品牌形象; 另一方面为海洋石油装备的产品服务提供人员储备和经验积累。培养一支高素质复合性服务人才队伍，对于提高服务质量和减少服务成本具有十分重要意义。

4.实现钻机生产本地化

　　目前，我国钻机出口的主攻地区近期首选是发展中国家。世界上最重要的产油国如沙特、科威特、伊拉克等，基本处于美孚、埃克森、壳牌等西方大公司垄断之下，开拓市场的难度也很大。国内装备制造公司应该充分利用我国与一些发展中产油国的良好国际关系，利用我们的价格优势拓展市场。如非洲的苏丹、尼日利亚，南美的委内瑞拉，中东伊朗，里海周边的中亚地区国家等。也可以考虑在国民工业比较薄弱，又对钻机需求比较多的国家以技术投入方式和本地企业合资，取得进入该国的通行证，从而占领市场。特别是在中东、刚果和苏丹等没有钻机生产能力的国家实现制造本土化，将会带来很大市场商机。

5.加强与各供应商的合作

　　加强与各供应商的沟通与合作，建立长期互信共赢机制。特别是加强与钻井工具、安全设备等供应商的沟通合作，消除之间的戒备，建立长期友好的合作关系，在开发市场的过程中共进退，将在最大程度上实现公司利益和产值最大化。

6.完善项目运行机制

　　通常情况下，用户会派监造组对钻机的制造过程进行全程质量控制，在钻机组装试验过程中还会派专门的验收组对钻机整体性能进行检验并出具最终的质量检测报告。采用项目管理制度，项目组内部信息实现信息共享，有利于及早发现并及时解决问题。（宝鸡石油机械有限责任公司）