在1500多米的地下让钻头在2米厚的超薄油层里穿行587米，由中石油吐哈油田工程技术研究院研发的“双探底”技术施工成功。12月23日，采用这项技术钻成的英502H2井顺利射孔，产量是邻近直井的两倍。

　　吐哈油田在鲁克沁超深稠油英也尔构造部署了英502丛式井组。英502H2井是井组4口水平井中的第一口开钻井，地处火焰山南侧库木塔格沙漠腹地，由西部钻探吐哈钻井公司50547队承钻。

　　由于地层倾斜，钻头在钻进时易发生憋钻、跳钻、滑动现象。在这样的地层里钻成定向水平井，难度相当大。钻井队技术员杨波形象地说，就好比手持长竹竿在坑坑洼洼的戈壁滩上画直线。更难上加难的是，在超过1500米的地层深处，钻头要在仅有2米厚的超薄油层里穿行而不能出界。杨波说：“在千米地层深处，这好比‘刀尖上的舞蹈’。”据测算，即便是钻头倾斜只有1度，钻进30米后偏差就会超过2米，钻头将钻出油层。

　　如何为千米地层里的钻头精确制导?吐哈油田工程技术研究院在定向钻井技术服务中，采用无线随钻仪器，并应用地质导向系统，实时采集自然伽玛和感应电阻率等近20项数据，为地下钻头提供实时精确制导。在地层倾角测定上创新思路，利用地质导向仪器，研发出“双探底”技术，通过实测两点油层边界位置，并建立长方体油层模型，从而为定向钻井提供直观的参数。

　　工程技术研究院定向技术负责人介绍，这仿佛是装上一双透视眼，让钻头在千米地下“看着”地层穿行，哪里有油就往哪里钻。

　　9月26日，英502H2井顺利完钻，实测水平段长587米，砂层钻遇率100%，实钻轨迹控制在垂向中心线的上下0.5米之内。按照设计要求，钻遇率超过80%即为合格，而这口井的油层钻遇率高达92.4%。

　　鲁克沁油田埋藏着超深、超黏稠油，开采难度极大。经过摸索，吐哈油田技术人员研发出泵上掺稀降黏的采油方式，唤醒沉睡多年的超深稠油。

　　鲁克沁东区稠油黏度更高，在西区、中区大显身手的掺稀降黏采油方式，到了东部油区有些“水土不服”。怎样才能规模开发东区稠油?“水平井+蒸汽吞吐”就是吐哈油田选择的一个技术主攻方向。英502丛式井组正是这项技术攻关的试验现场。英502H2井的成功钻探，标志着现场试验取得实质进展。

　　英502H2井的顺利钻探，有效评价了储量规模，不仅为鲁克沁东区稠油薄层长水平段钻井积累了经验，而且为超深稠油储量升级和有效开发奠定了基础。下一步，吐哈油田将围绕丛式水平井展开矿场试验，努力提高单井产量，落实储量规模，为下一步勘探开发探路。

　　工程技术研究院技术负责人认为，“双探底”技术可根据需要向“多探底”方向发展，为如期钻成吐哈盆地首例丛式水平井提供技术支撑。