该项目属于国家“十·五”重大科技项目，据测算，每台每年可节省燃料费60万元左右

　　本报讯石油济柴（000617）作为中石油下属的唯一内燃机制造企业，近日召开了高可靠性柴油机和“以气代油”双燃料发动机等新型钻井动力产品动力发布会，该项目也是国家“十·五”重大技术装备研制项目专题和中石油“十·五”重大科技专项。  
 
　　据介绍，单台双燃料机组与普通柴油机相比，燃料费每小时可节省150元左右，若单台机组按每年4万小时运行计算，每台每年可节省燃料费60万元左右。

　　随着经济发展和新能源需求增长，石油钻井需要新型钻井动力，特别是利用廉价、清洁、丰富的天然气资源作为钻井动力。石油济柴凭借三十多年为中国石油动力配套的经验和先进的技术水平，围绕着石油钻井动力的升级和节能、降耗、减排目标，成功研制出了以B3012高可靠性柴油机、BL3012长冲程柴油机、B3016高可靠性大功率柴油机、2000系列和3000系列柴油/天然气双燃料发动机为代表的一系列新型石油钻井动力装备，填补多项国产动力装备空白，各项性能指标均接近或达到国际先进水平。

　　记者在产品发布会上了解到，柴油/天然气双燃料发动机采用了世界首创的核心技术，实现BCU自动控制，使发动机既能在柴油与天然气双燃料状态下工作，又能实现柴油和双燃料之间方便转换，具有扭矩储备大、动态响应快、抗冲击负荷能力强的特点。据了解，土哈油田去年使用的三台2000型双燃料偶合机组装备40钻井，目前已打井8口。

　　同时，发布会上推出的B3012高可靠性柴油机，以提高整机可靠性、功能性和环境适应性为主攻方向，柴油机在1000至1200转的情况下，可满足800至1400千瓦功率范围内电驱动钻机的动力需求。中原油钻勘探局2006年8月使用的3台功率为1200KW的B3012H发电机组，目前运行时间最长的已达6000多小时，与以往的产品相比，可靠性大幅提高，动力性提高明显，完全适合种复杂工况的使用要求。

　　此外，BL3012长冲程柴油机现已形成配机械钻1300转，配电动钻1000转、1200转三大类产品，可应用于石油机械钻井机械钻机、单机泥浆泵机组、电动钻机，同时可作为油田气体发动机的母机、船用主机和辅机。首批单机泥浆泵机组已在华北油田成功进行工业试验，油耗低、可靠性好。

　　会上，石油济柴有关负责人表示，新型动力产品的研制成功意味着在推动产品技术升级和关键装备国产化方面迈出了可喜一步，为保障我国油气资源供应提供了有力的技术装备支撑，是中石油集团公司具有自主知识产权创新技术的又一次重大突破，对提高工程技术服务的核心竞争具有重大意义。